Делаем сами шкаф из МДФ: купе по цене недорогого плацкарта. Монтаж панелей мдф на стену своими руками – практичный и эффектный способ отделки помещения Сделать мебель из мдф своими руками

Отделка стен панелями МДФ в последнее время становится все популярнее, благодаря тому, что с помощью них можно быстро привести в порядок поверхности достаточно большой площади. Кроме этого, монтаж панелей не займет много времени, так как не придется ждать просыхания многочисленных слоев, как, например, в случае со штукатурными работами. На руку играет и то, что выровненная ими поверхность не требует никакой дополнительной отделки, как в случае с гипсокартоном. Еще одним преимуществом подобного материала можно назвать вполне доступную цену на него.

Панели МДФ стеновые монтаж своими руками, которых может быть проведен даже в том случае, если совершенно отсутствует опыт в этой работе, устанавливаются достаточно просто. Главное – понять принцип проведения такой облицовки, провести подготовку поверхностей и уделить особое внимание точным расчетам и разметке.

Что такое панели МДФ?

Аббревиатура «МДФ» расшифровывается, как мелко-дисперсионная фракция, из которой, и производится этот отделочный материал, в том числе – и стеновые панели. Производство МДФ заключается в процессе сухого прессования мелкодисперсной массы из древесных опилок и стружки, с применением высоких температур и давления. Для связки массы в нее добавляются карбамидные смолы, модифицированные меламином, что препятствует испарению формальдегида, химически связывая его (класс формальдегидной эмиссии — Е1). Панели МДФ считаются экологически чистым материалом, поэтому их не запрещено использовать для внутренней отделки помещений. Принцип монтажа панелей схож с установкой натуральной деревянной , но они имеют более низкую цену, чем последняя.

Монтаж стеновых МДФ панелей может осуществляться двумя способами — закреплением их на каркасную обрешетку или фиксация к поверхности стены с помощью клеевого состава типа «жидкие гвозди». Этот клей используется не только для монтажа изделий из дерева и его продуктов, но и для заделки щелей, так как в его состав входит наполнитель из древесных опилок. Если шпатлевание дефектов будет проводиться на остающихся видимыми участках стены, то следует подобрать клеевую массу по цвету, чтобы заделанные участки не выделялись на общем фоне.

Панели МДФ производятся в большом разнообразии оттенков и могут иметь фактурный микрорельефный рисунок, имитирующий различные породы древесины или камня, поэтому их можно подобрать под оформление любого интерьера. Кроме этого, панели легко комбинируются между собой и могут быть установлены вертикально или горизонтально, в зависимости от того, какого эффекта желают добиться хозяева.

Например, если потолок слишком высок и делает комнату неуютной, можно установить панели горизонтально, используя разные их оттенки попеременно. Если же нужно визуально приподнять стену, то панели устанавливаются вертикально.

Панели производятся разной длины и ширины, поэтому, прежде чем выбирать цвет и форму материала, нужно продумать, какого эффекта нужно будет достичь.

Инструменты для проведения отделочных работ

Чтобы работать было комфортно, нужно заранее подготовить инструменты, которые ускорят монтаж отделочного материала, сделав его максимально простым. Итак, из инструментов понадобятся:

• Электрический лобзик или вертикальная пила.
• Строительный уровень и отвес.
• Рулетка, металлическая линейка и строительный уголок, простой карандаш или маркер.
• Электрическая дрель, шуруповерт или даже обычная отвертка.
• Строительный степлер.
• Молоток.
• Плоскогубцы.

Основные способы монтажа панелей МДФ и необходимые для этого материалы

Для монтажа МДФ потребуются определенные вспомогательные материалы. Причем, покупка некоторых из них будут зависеть от выбора способа крепления.

Монтаж панелей на стены может осуществляться двумя способами:

• Клеевым.
• Каркасным.

Оба способа могут использоваться для установки панелей как в частном доме, так и в квартире, но для клеевого монтажа необходимо соблюсти основное условие – стена должна быть идеально ровной. Поэтому, если панели будут приклеиваться к поверхности, то ее предварительно нужно выровнять гипсокартоном или штукатурно-шпаклевочным методом.

Для монтажа панелей на клей потребуется совсем немного вспомогательных материалов — это состав «жидкие гвозди» и фурнитурные элементы.

Если нужно выровнять неровную стену с помощью облицовки панелями МДФ, при этом скрыть за ней коммуникации или провести утепление и звукоизоляцию, то придется сначала установить каркас, который выведет всю будущую поверхность в одну плоскость.

Каркас под установку панелей может быть изготовлен из деревянного бруса или металлического профиля. Нужно сказать, что крепление МДФ легче осуществлять на деревянный материал, так как для этого подойдут гвозди или даже скобы степлера. При монтаже панелей на металлический профиль будут необходимы саморезы по металлу, и в этом случае без обойтись уже не удастся.

При использовании каркаса, между капитальной стеной и облицовкой неизбежно образуется зазор, в котором не будет вентиляционной циркуляции воздуха – подобные условия очень «привлекательны» для плесени и грибка. Поэтому перед установкой обрешетки необходимо обязательно провести ревизию стены. Если она влажная, то ее потребуется вначале просушить, а затем обработать специальными антисептическими составами. На внешние тонкие стены все же лучше подобную облицовку вообще не устанавливать, так как она быстро придет в негодность, а кроме того, в комнате со временем создастся неблагоприятный микроклимат, который может вызвать у жильцов аллергические реакции.

Для установки облицовочных панелей на каркас потребуются следующие материалы:

• Деревянный брус, обработанный антисептическими составами, сечением 15×30, 20×30, 20×40 или 20×50 мм, или металлический оцинкованный профиль – такой же, как используется при монтаже гипсокартона.
• Утеплительный материал — вспененный полиэтилен выбранной толщины.
• Металлические прямые подвесы, которые помогут выставить направляющие ровно в одной плоскости.

• Кляймеры для закрепления панелей на каркасе.

• Маленькие гвозди или скобы для степлера.
• Дюбели для крепления кронштейнов (подвесов) или непосредственно направляющих к стене.
• Саморезы по дереву.
• Фурнитурные профильные элементы — уголок и плинтус. Нужно отметить, конструкция уголка для МДФ-панелей удобна тем, что его можно использовать для декорирования как внешнего, так и внутреннего стыка плоскостей, причем даже под разными углами.

Подготовка стеновой поверхности к облицовке МДФ-панелями

Подготовку поверхности можно проводить только в том случае, если она сухая. При обнаружении на ней признаков повышенной влажности, необходимо вначале определить причину такого явления, а затем попытаться ее устранить. Сырую стену закрывать любыми панелями никак нельзя.

Если подобные препятствия для монтажа панелей МДФ отсутствуют, то как под каркасную систему, так и под наклеивание проводится примерно одинаковая подготовка поверхности стены. Она состоит из нескольких операций:

• Очистка стены.

Если стена оклеена обоями, то их обязательно нужно снять полностью, иначе в закрытом пространстве они могут стать питательной средой для плесени или даже насекомых. Качественно наклеенные обои, которые сложно снять, сначала нужно промочить водой или же отпарить с помощью утюга, а затем счистить шпателем. Иногда приходится прибегать к использованию специальный составов для .

Если стена оштукатурена и побелена, или же качественно окрашена водоэмульсионной краской, то проводить ее очистку необязательно.

• Обработка стены.

В том случае, когда на стене присутствуют пятна плесени, то поверхность следует обязательно «пролечить» - обработать специальным составом «Антиплесень» или же обычным концентрированным средством для отбеливания белья - «Белизна». Перед обработкой поверхность рекомендовано на максимально возможную глубину очистить шпателем. Когда нанесенный состав впитается и высохнет, стену нужно еще раз очистить шпателем, а затем обработку повторить. Желательно очистить пораженную грибком область до основания, то есть снять в этом месте штукатурку полностью и хорошо обработать саму капитальную стену.

Эту работу следует проводить с соблюдением обязательных мер безопасности, в респираторе или в специальной маске, во избежание вдыхания частиц пораженной грибком штукатурки.

• Заделка трещин.

Если после снятия обоев или «слабой» штукатурки на стене обнаружатся трещины, то их рекомендовано заделать, особенно при планировании размещения под панелями МДФ тепло- и звукоизолирующих материалов. Трещины необходимо заделать для того, чтобы они не стали мостиками холода, а также местом, где скапливается сырость, могут найти пристанище различные насекомые или все же та же плесень.

Чтобы шпаклевочный или штукатурный раствор хорошо держался в просвете трещины, ее нужно немного расширить и углубить. Затем ее очищают от остатков старой штукатурки и обрабатывают с помощью кисти .

После просыхания грунтовочного состава, трещины заделываются шпаклевочной смесью или штукатурным раствором. При этом необходимо стараться, чтобы расширенный зазор был заполнен на всю свою глубину.

• Грунтовка поверхности.

Следующим этапом идет грунтовка всей поверхности стен. Причем, необходимо выбирать состав грунтовки, содержащий антисептические компоненты, которые будут противостоять возникновению и развитию плесени, а также других вредных для человека проявлений.

Если обшивать планируется деревянные стены, то рекомендовано выбрать грунт, в состав которых входят не только антисептики, но и антипирены – они повысят огнестойкость древесины.

Грунт наносится на стену с помощью валика двумя - тремя слоями, каждый из которых перед нанесением следующего должен основательно просохнуть.

• Монтаж утеплительного материала.

Далее, в том случае, если панели будут крепиться на обрешетку, можно переходить к наклеиванию утеплительного материала. Для этой цели хорошо подойдет «пенофол», который наклеивается на загрунтованную поверхность.

Сегодня в продаже можно найти самоклеящийся «пенофол» — его очень легко можно зафиксировать на стене фольгой в сторону комнаты, сняв защитную пленочную подложку. Если же такого материала не нашлось, то приобретается обычный «пенофол». Его раскраивают по высоте стены и приклеивают на клей «Теплофлекс», нанесенный ровным слоем на поверхность стены или непосредственно на утеплитель. Полотна «пенофола» прижимаются к поверхности, и с помощью резинового шпателя из-под него выгоняется воздух.

Листы материала монтируются встык, а затем клею нужно дать просохнуть, после чего стыки проклеиваются специальным фольгированным скотчем.

Монтаж каркасной конструкции

Проведение разметки

Если принято решение производить монтаж панелей МДФ на каркас, то сначала нужно определиться, как будут устанавливаться элементы, вертикально или горизонтально, так как от этого фактора зависит расположение направляющих обрешетки. Для горизонтальной ориентации панелей направляющие обрешетки монтируются вертикально. И наоборот, если панели будут монтироваться вертикально, элементы каркаса устанавливаются перпендикулярно им, горизонтально.

Каркас закрепляется поверх утеплительного материала. Шаг между направляющими обрешетки обычно выбирается в пределах 500÷600 мм друг от друга, причем они должны быть установлены идеально ровно.

Чтобы найти идеальную вертикаль, нужно воспользоваться отвесом с окрашенным шнуром, с помощью которого на стене отбиваются ровные линии. Если линии отбиваются на фольгированной поверхности, то сразу после отбивки, каждая из них дополнительно выделяется черным маркером с использованием линейки.

Для определения горизонтали прибегаю к помощи уровня. Наиболее точный результат даст лазерный или же водяной. Если таких инструментов нет, то можно использовать и обычный строительный, выгоняя пузырек на середину с особой тщательностью. Наметив токи, их также соединяют линиями с помощью окрашенного шнура.

По проведенной разметке будет совсем несложно правильно закрепить направляющие обрешетки.

При разметке нужно учитывать, что первая направляющая каркаса устанавливается на стыке двух поверхностей, то есть в углу комнаты или вдоль поверхности пола. Первые стойки будут служить линией отсчета для остальных элементов, с выдерживанием установленного шага.

Деревянный каркас

Деревянные бруски, несмотря на линии разметки, при установке на стену все равно проверяются строительным уровнем на ровность. Затем, они крепятся к стене дюбелями, для чего прямо через брусья просверливаются отверстия, в которые забиваются пластиковые дюбели, после этого в них вкручиваются саморезы (или используется забивные дюбель-гвозди). Крепежные элементы устанавливаются на расстоянии 350÷400 мм друг от друга. Длина дюбелей или саморезов выбирается с таким расчетом, чтобы они зашли в толщу стены не менее чем на 50÷60 мм, и к к этому параметру прибавляется толщина бруса обрешетки, учитывая то, что шляпка самореза полностью утапливается в древесину.

Сложнее вывести все стойки обрешетки на один уровень, если стена требует выравнивания обрешеткой, а сами бруски придется закреплять на подвесы. В этом случае, монтаж каркаса производится одинаково для деревянных брусков и металлических профилей.

На стену сначала по линиям разметки закрепляются подвесы. Их фиксирую на стене двумя дюбелями выдерживая шаг между соседними в 350÷400 мм друг от друга. Полки подвесов отгибаются перпендикулярно поверхности стены.

Затем устанавливаются, выравниваются по уровню и относительно стены два крайних на стене бруса. Их крепят с обеих сторон саморезами к полкам подвесов. Выступающие части полок отгибаются назад, в сторону стены.

Установленные крайние направляющие соединяются по внешней грани натянутыми шнурами сверху и снизу (или справа и слева – при горизонтальной ориентации каркаса) — это станет опорными линиями (маяками) для правильной установки остальных направляющих в единой плоскости.

Металлический каркас

Подготовленные по размеру металлические профили закрепляются на стене по тому же принципу, что и деревянные бруски, но иногда для жесткости конструкции в них делаются вкладыши из бруса. Для закрепления профиля обязательно используются подвесы, даже если стена идеально ровная и стойки будут прилегать к ней вплотную.

Если монтаж каркаса осуществляется на деревянную стену, то повесы для крепления направляющих обрешетки фиксируется на стене с помощью саморезов по дереву. Если же необходима установка на иное основание стены, то подвесы лучше всего крепить забивными дюбель-гвоздями.

Если отделка закрепляется на стене, имеющей оконный или дверной проем, то по его краю обязательно устанавливаются соответствующие направляющие, на которых будет вначале крепиться облицовка, а впоследствии откосы и наличники.

Монтаж панелей МДФ на каркас

Перед началом монтажа облицовки под каркасом проводят и закрепляют все электрические или иные кабельные коммуникации, сразу определяя места установки розеток и выключателей, если они предусмотрены на отделываемой стене.

Монтаж начинают с подготовки панелей МДФ — их нужно раскроить по высоте или длине стены. Панели размечаются с помощью рулетки и строительного уголка, проводятся соответствующие линии, по которым производится рез с использованием электролобзика, ручной вертикальной циркулярки или даже обычной ножовки.

• Первая панель обязательно выставляется по уровню до достижения идеальной вертикали (или горизонтали), иначе вся облицовка далее пойдет с перекосом.
• Стартовая панель устанавливается шипом в угол и закрепляется к направляющим со стороны угла в двух-трех местах саморезами. На противоположности стороне в паз панели в местах ее пересечения с направляющими обрешетки вкладываются кляймеры, через которые она окончательно фиксируется гвоздиками или скобами к деревянному каркасу. При использовании металлического каркаса фиксацию кляммеров проводят маленькими саморезами с невысокой шляпкой, чтобы она после полного вкручивания не создавала помех последующему монтажу.

• Шип каждой очередной панели для начала плотно загоняется в паз уже установленной – этот стыковочный край уже получается зафиксированным. Проводится обязательная корректировка панели по уровню, так как конфигурация этого соединения допускает определённый люфт. После точного выставления, панель точно так же фиксируется кляймерами.
• Так продолжают облицовку до конца стены (или до окончания участка, например, до дверного проема). Последняя на плоскости панель обрезается по своей толщине так, чтобы она свободно вошла в паз, оставив в углу зазор порядка 5 мм. Окончательная фиксация завершающей панели проводится саморезами, прямо через нее. Ничего страшного – шляпки крепежа в начале и в конце облицованной стены будут скрыты декоративными уголками.

Горизонтальный монтаж панелей производится в направлении от пола к потолку, и первое полотно тоже должно быть идеально выровнено по уровню. Закрепление к обрешетке проходит точно по тому же принципу, что и при вертикальном расположении.

• В панели, на которой предусматривается установка розетки или выключателя, заранее вырезается круглое отверстие диаметром, соответствующим размеру стандартного подрозетника (обычно это 67 мм). Высверливание осуществляется с помощью сверла-коронки.

Розетка должна быть закреплена надежно, и не прогибаться при вставлении вилки электроприборов. Для обеспечения жесткого упора в стену, рекомендуется с тыльной стороны на дополнительно закрепить деревянные фрагменты подходящей толщины. Фасадная часть розетки и выключателя прикручивается на облицовочные панели или к соответствующим гнездам подрозетника.

Монтаж панелей МДФ на клей

Производить монтаж панелей МДФ на клей несколько проще, чем на обрешетку, но применяя этот способ, утепление установить не получится.

• Для установки первой панели необходимо на стене отбить вертикальную или горизонтальную линию, в зависимости от того, как планируется производить монтаж.

При приклеивании, положение панели нужно обязательно контролировать по уровню.

• Особое внимание нужно уделить выбору клея для работы с панелями МДФ — он должен обладать некоторыми особенными свойствами:

— Клей должен оставаться достаточно пластичным даже после его первоначального застывания, иначе есть риск деформации панелей. Должен выбираться состав, который не будет подвержен влиянию влажности и температурных перепадов.

— Клей должен иметь достаточно густую консистенцию, чтобы была возможность его нанесения толстым или тонким слоем, по обстоятельствам, а также равномерного распределен по приклеиваемой поверхности.

Этим требованиям по основным параметрам как раз и отвечает состав «Жидкие гвозди». Грунтовка, которой заранее обрабатываются стены, создаст хорошую адгезию для клея на их поверхности, поэтому панели будут надежно на ней держаться.

• Клей наносится на тыльную сторону МДФ-вагонки точечно или волнистыми линиями. Панель с нанесенным клеем вначале крепко прижимается к стене, а затем отрывается и оставляется для «обветривания» клея на 3÷5 минут. После этого, уже для окончательной фиксации, панель вновь устанавливается и прижимается в нужном месте, и удерживается на поверхности стены несколько секунд до надежного схватывания клеевого состава.

Поэтому, чтобы ускорить процесс приклеивания, состав наносится сразу на 8÷10 полотен, которые прижимаются к стене, а затем отрываются. Намазав, приложив и оторвав последнюю из 10 панелей, производят приклеивание первой, второй и так далее, пока дело не дойдет до последней. Устанавливая полотна, их нужно очень хорошо прижимать к поверхности стены, а для лучшей фиксации можно даже каждую из них прихватить саморезами в двух местах. Их вкручивают в паз панели, а затем саморез закрывается устанавливаемым шипом следующей.

• Если отделка устанавливается горизонтально, то рекомендовано дождаться того, чтобы клей под самой нижней закрепленной панелью хорошо просох — необходимо создание надежной опоры для остальных полотен. Если времени на ожидания нет, то панель также может быть прихвачена к стене саморезами.
• Последняя монтируемая панель, при необходимости, уменьшается в ширину — ее вымеряют, расчерчивают и лишнюю часть отпиливают с помощью лобзика. В углу последнее полотно прикручивается к обрешетке или стене саморезом.
• Завершающими элементами монтажа являются фурнитурные уголки и плинтуса. Уголки приклеиваются на стыках двух плоскостей на «жидкие гвозди», закрывая шляпки саморезов, которыми прикручены панели по углам стены. Точно так же эти фурнитурные элементы закрепляются и вокруг дверных и оконных проемов (если там не используются специальные профили – наличники или откосы).

Могут монтироваться по-разному, в зависимости от выбранной конструкции — приклеиваться на тот же клей, устанавливаться на специальные крепления или прикручиваться саморезами к поверхности стены. Крепить плинтуса к полу – будет очень серьёзной ошибкой.

Узнайте, как произвести , ознакомившись с пошаговой инструкцией в статье на нашем портале.

Достоинства и недостатки отделки стен панелями МДФ

Ознакомившись с технологическим процессом монтажа МДФ-панелей, можно, подводя итог, сформулировать основные их положительные и отрицательные качества.

Итак, к достоинствам подобного отделочного материала относят следующие его качества:

• Достаточно простой монтаж с возможностью крепить панели как вертикально, так и горизонтально.
• Большое разнообразие расцветок и фактурных рисунков позволит подобрать отделку на любой вкус и интерьерный стиль.
• При монтаже панелей МДФ на каркасную обрешетку, за ними можно скрыть кабельные коммуникации.
• С помощью панелей даже кривым стенам можно придать респектабельный вид и визуальную ровность, особенно при правильном сочетании оттенков.
• Панели, в отличие от гипсокартона, не требуют дополнительной отделки – это экономия и времени, и сил, и материалов.
• За отделкой из МДФ легко ухаживать, так как поверхность достаточно периодически протирать влажной мягкой салфеткой.
• Отделочные стеновые панели МДФ имеют вполне доступную цену.

Недостатками подобных панелей можно назвать следующие моменты:

• При такой отделке не создается идеально гладкой поверхности, так как на стыках практически всегда образуются небольшие зазоры или углубления, в зависимости от конструкции панели.
• При креплении такой облицовки на обрешетку между ней и стеной остается зазор, в котором при недостаточной предварительной обработке или иных неблагоприятных условиях может скапливаться сырость, возможно развитие небезопасной для человека микрофлоры. Очень часто, особенно если обшиваются стены в частном доме, это пустое пространство становится благоприятным местом для гнезд или путей передвижения грызунов.
• Покрытие панелей не отличается высокой стойкостью к механическим воздействиям - его несложно повредить, например, передвигая без достаточной осторожности предметы мебели.
• МДФ никак не относится к влагостойким материалам, поэтому, если стена за обшивкой начнет сыреть, то панели могут разбухнуть, и облицовка станет деформироваться.

Тем не менее, можно отметить, что несмотря на вышеперечисленные недостатки, панели МДФ только набирают популярность и полноценно конкурируют с . Монтаж такой облицовки легко может провести даже один человек без посторонней помощи, причем, совершенно не имеющий опыта в подобной работе, если, конечно, будет следовать всем технологическим рекомендациям.

И в завершение – небольшое «наглядное пособие» в форме видеосюжета о монтаже МДФ-панелей:

Видео: как монтируют МДФ панели на стены

Что не подлежит сомнению, так это то, что данный материал очень удобный в использовании и экологически чистый. МДФ - это по сути волокнистый материал, не слишком высокой плотности. Основной составляющей его является мелко дисперсионная древесина, которая была спрессована под очень большим давлением и температурой.

Для сравнения, изделия из ДСП используются в помещениях, где влажность воздуха не превышает 60%, а МДФ можно использовать там, где влажность воздуха 80% и это никак не влияет на ее качества и функциональность. Кроме того, что такой материал поддается обработке фрезера, так его еще можно и покрывать различными декоративными покрытиями, например .

Делаем выбор МДФ или ДСП

Если детально рассмотреть данные материалы, то их и сравнивать даже нельзя, поскольку они очень разные между собой, но они довольно распространенные, их используют как при своими руками, так и при создании мебели.

В составе ДСП присутствует крупная стружка, что делает материал более ломким, а также, после распила такой плиты, ее края обязательно следует клеить специальной пластиковой . Также, на нем невозможно сделать радиусное скругление при помощи фрезерного станка на торцах. Лучше всего изначально сделать к примеру и уже по нему .

Именно по этим причинам ДСП чаще всего используют для изготовления стен, дна и внутренних полок мебели. Те, кто имеет финансовую возможность делают себе мебель, которая полностью состоит их МДФ . Она получается значительно крепче и долговечнее , ну и понятное дело, дороже.

Корпусная мебель из МДФ

Плита МДФ намного проще в работе и поддается многим способам обработки. При использовании специальных станков ЧПУ возможно сделать разнообразные рисунки и формы,а используя вакуумный станок поверх ПВХ можно приклеить любого цвета пленку. Мекбель из МДФ отлично вписывается в .

Цена за квадратный метр МДФ намного выше чем за ДСП и чтобы изготавливать мебель более менее доступную для потребителя эти два материала принято комбинировать. Из МДФ принято делать только , а внутреннюю начинку и ДСП.

Мебель для кухни из МДФ

Чаще всего мебельные фасады используют для изготовления кухонных гарнитуров. Такую мебель часто называют "мебель из мдф ", но это означает только наружная ее часть, все остальное, как правило, сделано из ДСП.

Чтобы разнообразить внешний вид кухонной мебели применяют фрезерную обработку для придания ей различной формы, тогда кухня подойдет под комнаты. Такой материал как нельзя кстати подходит именно для кухонь, поскольку устойчив к перепадам влажности и температуры воздуха.

Детская мебель из МДФ

Данный материал очень часто используют для изготовления детской мебели, потому что он экологичен и совершенно безвреден. На данный момент производители пленки ПВХ предоставляют потребителю огромное множество покрытий именно на детские темы. Такая мебель очень устойчива и что немаловажно, легко моется, а как известно дети очень часто могут запачкать любой предмет мебели.

Углы такой мебели легко поддаются фрезировке и за счет этого просто не бываю острыми и таким образом снижается травмоопасность .

Мебель для ванной из МДФ

Как уже говорилось выше материал достаточно устойчив к влаге и по - этому из него можно спокойно изготавливать мебель из МДФ своими руками предназначеной для использования в ванных комнатах. Бывает так, что такие комнаты довольно большой квадратуры, а из такого материла обставить ее можно за вполне доступную сумму.

Как сделать мебель из МДФ ?

Что самое приятное, так это то, что такую мебель можно сделать своими руками, и это не такой уж и сложный процесс, как может показаться в начале работы, главное иметь под рукой нужный и весь необходимый материал. Все так просто, что сделав, вы сами буде крайне приятно удивлены. Для этого стоит выбрать компанию, которая делает такие заготовки, определиться с размером, купить все необходимые крепежи и системы и просто собрать все вместе.

Чтобы не растеряться при выборе необходимых деталей, лучше всего заблаговременно составить список, в котором четко расписать количество, цвет и размер нужного сырья. Также стоит четко представить и сформулировать в этом списке ширину деталей, и при этом обязательно учитывать не менее трех мм для зазора.

Если вы планируете сделать витрину с витражом или другой декоративной вставкой об этом следует тоже помнить и заказывать детали с специальными отверстиями, в которые в дальнейшем и закрепится выбранный декор. И ясно что если нет такого в планах, витрина должна быть глухой.

Если есть желание видеть поверхность с рисунком у фирмы - производителя можно спросить каталог, в котором наверняка есть много вариантов и можно выбрать подходящий именно для вашей комнаты.

У опытного мастера реставрация фасадов кухни не отнимет много сил и средств, а непрофессионал сможет выполнить подобную работу, если познакомится с полезными советами.

Похожие статьи:

Как обновить кухонный гарнитур своими руками: интересные идеи и полезные советы

Фасадом называют фронтальную часть кухонного гарнитура, в частности, лицевую сторону его дверей, крышек ящиков. Для его изготовления используется:

• натуральное дерево;
• древесно-стружечная плита (ДСП);
• древесно-волокнистые плиты средней плотности (МДФ);
• пластик.

В качестве отделки лицевой поверхности применяют специальные красители, стекло, металл, самоклеящиеся пленки. Иногда эти материалы комбинируются друг с другом, например, при создании витражей.

Если возникли повреждения (дыры, трещины, следы от огня), нужно полностью обновить покрытие. С детали снимают ручки, петли и другую фурнитуру, очищают и просушивают, после чего наклеивают пленку. Нужный цвет и фактуру помогут подобрать в мебельной фирме или специализированном магазине, главное – показать образец.

Полезно знать! Чаще всего пленка отклеивается вблизи источников тепла (плита, духовка, батареи отопления) и воды (мойка).

Ремонт деревянных поверхностей

Монолитные элементы гарнитуров, изготовленных из цельной натуральной древесины, реставрируют повторным окрашиванием фасадов.

Для кухни лучше выбрать эмаль, а не краску. Первая имеет более высокую степень устойчивости к истиранию, меньше выгорает.

Акриловые эмали имеют водную основу. Выбрав окрашивание кухонных деревянных фасадов этим материалом, рекомендуется нанести сверху защитный слой из прозрачного лака. Алкидные эмали в такой защите не нуждаются.

Покраска фасадов на кухне является популярным способом, поскольку не требует больших затрат и занимает немного времени. Чаще всего поверх старого, отмытого и обезжиренного слоя просто наносится другой цвет.

При больших повреждениях (глубокие царапины, отверстия, следы огня) необходимо провести подготовку поверхности из натурального дерева. Старую краску удаляют с помощью химикатов (смывок) или нагревания феном. После этого древесину зачищают мелкой наждачной шкуркой. Глубокие повреждения необходимо зашпаклевать специальной замазкой для дерева. Чтобы состав лучше держался, щели и трещины очищают от пыли и мусора.

Шпатлевку наносят с помощью пластикового шпателя, вдавливая ее так, чтобы она заполнила все пространство. Иначе она просядет, появятся впадины.

Следующий шаг при восстановлении покрытия – нанесение грунтовки. Она создаст лучшее сцепление основы с краской, сыграет роль защитного слоя, продлит срок службы изделия.

Последний этап – окрашивание. Его делают малярным валиком или кистями разной ширины. Узкими обрабатывают тонкие рельефные детали (их красят в первую очередь), широкими – филенки и другие плоскости. Для лучшего результата рекомендуется наносить несколько слоев краски.

Восстановление глянцевых покрытий

Еще одним способом отреставрировать фасад кухни своими руками является лакировка. Этот метод позволяет показать красоту фактуры разных пород, придает мебели дорогой и представительный вид.

Чтобы поверхность засверкала глянцем, ее предварительно подготавливают. Вся фурнитура снимается, после чего удаляется краска с фасада или старый лак. Дерево зачищают наждаком, сначала крупнозернистым, потом мелким.

Имеющиеся трещины в кухонных фасадах заделывают шпатлевкой, которую подбирают под цвет древесины. Для большей похожести в нее иногда добавляют цветные пигменты. Замазку нужно просушить, перед тем как начинать лакировку фасада.

В случае необходимости используют специальную прозрачную грунтовку. Она:

• выравнивает поверхность;
• создает защитный слой;
• усиливает текстуру исходного материала.

Особенность работы с лаками заключается в том, что его наносят в несколько слоев. Первый слой делают базовым, дают ему высохнуть, после чего наносят следующий. Последний слой делается самым тонким, прозрачным. Он придает фасаду глянцевый блеск и усиливает глубину рисунка.

Лаку нужно дать просохнуть, прежде чем вешать дверцы на место. Сушить его с помощью фена не рекомендуется. Может появиться характерная рябь. Она испортит внешний вид.

Что вы делайте со старой мебелью?

Для организации стабильного бизнеса по производству МДФ потребуются относительно существенные вложения. Однако, именно этот вид деятельности имеет хорошие перспективы на территории РФ. Это связано с невысокой конкуренцией в отрасли и, соответственно, небольшой насыщенностью рынка, а также стабильно возрастающим спросом на материал. Еще один довод в пользу такого решения – простота технологии изготовления и доступность сырья. Кроме того, используемые производственные линии, могут использоваться для получения еще целого ряда других товаров, также востребованных на рынке.

Характеристики и сфера применения материала

МДФ – материал, получаемый из стружки древесины определенной влажности путем сухого прессования под действием давления и температуры. Связующими веществами в данном случае выступают лигнин и иные натуральные компоненты, а не фенол и эпоксидные смолы, как в случае с . Соответственно, МДФ более приемлем с точки зрения заботы об экологии и здоровье владельцев конечных изделий.

Дословно аббревиатура «МДФ» трактуется как «мелкодисперсная фракция». Это полностью отражает суть природы продукта и совпадает с используемыми в Европе обозначениями – Medium Density Fineboards (англ.) и Mittel Dichte Fazerplatte (нем.). Однако, если говорить о дословном переводе с иностранных языков, следует расшифровывать «МДФ» как «древесноволокнистая плита средней плотности».

Среди технологически ценных качеств МДФ можно выделить стойкость к гниению и повышенной влажности, которая дает возможность изготавливать, например, мебель для кухни и ванной, прочность, высокую плотность, простоту обработки огнезащитными составами, однородность структуры. Кроме того, панели из МДФ легко режутся, сверлятся с образованием пыли (удобство фрезеровки), а шпонированные и ламинированные изделия обладают высокими декоративными качествами.

Долговечность МДФ обусловлена такими его свойствами, как устойчивость к короблению, растрескиванию, рассыханию под влиянием температурных и других факторов. Для этого плиты пропитывают специальными составами. Причем для сохранения этих качеств не нужно дополнительно вскрывать изделия лаком или красить.

Все перечисленное позволяет использовать МДФ в мебельном производстве, для изготовления стеновых и кухонных панелей, подвесных потолков, основы под ламинат, столярных изделий, дверей, корпусов акустических систем, фасадов, различной тары и других продуктов. Именно поэтому предприниматели все чаще обращают внимание на бизнес по изготовлению этого материала. При этом сегодня уже не нужно действовать на собственный страх и риск – в России работает ряд крупных производителей, ориентируясь на которых гораздо проще выработать собственный план развития компании. Наглядно это демонстрирует рейтинг лучших производителей МДФ . Также получить полезную информацию для размышлений можно на интернет-портале Леспром .

Оборудование для производства МДФ

Каждый этап производства МДФ требует использования целого перечня оборудования, объединяемого в единые линии. Состав их достаточно сложен и может варьироваться в зависимости от особенностей работы того или иного цеха.

Краткий перечень:

• Окорочный станок для удаления коры с бревен. Цена нового агрегата стартует примерно от 1.5 млн. руб. и может достигать 8 млн. Однако поскольку в производстве МДФ не требуются высокотехнологичные аппараты, можно сэкономить и приобрести б/у машину за 800-900 тыс. руб.
• Рубильная машина для измельчения бревен в щепу. Стоимость – 200-400 тыс. руб., но для обеспечения непрерывности процесса аппаратов потребуется несколько.
• Рафинер для получения из щепы деревоволокнистой массы. Цена устройств стартует от 650 тыс. руб.
• Сушильная камера (диспергатор) для удаления из древесины излишков влаги. Стоимость – порядка 2 млн. руб.
• Воздушный сепаратор (циклон) для калибровки древесноволоконной массы. Стоимость зависит от производительности и стартует от 25 тыс. руб.
• Формующий станок – 200-250 тыс. руб.
• Формпресс для изготовления МДФ-листа – около 800 тыс. руб.

Выше перечислены лишь основные узлы технологической линии по производству МДФ. Получить более подробное представление о комплектации таких линий и их особенностях можно, например, или .

Конечная стоимость комплекта станков будет зависеть от их производительности, ценовой политики завода-изготовителя, дальности транспортировки, наличия дополнительных агрегатов, таких как линия ламинирования, нанесения шпона и т. д.

Технология производства МДФ + Видео как делают

На пути к МДФ-плите сырье, в качестве которого выступает обычный лес-кругляк, проходит несколько этапов:

1. Подготовка . С бревен на окорочном станке удаляют кору, а затем при помощи рубильных машин древесину превращают в щепу. Далее сырье механическим способом (промывка, магнит) очищают от посторонних включений, распаривают и подают в рафинер или дефибрер для последующего измельчения до состояния волокнистой массы (аналогично идет процесс производства бумаги). Завершается подготовительный этап введением парафина и карбамидных смол, которые при взаимодействии с выделяющимся из древесины лигнином обеспечивают связывающие свойства, и удалением из смеси воздуха, после чего подготовленное сырье отправляется на досушивание.
2. Сушка . Древесную массу помещают в диспергатор, где ее влажность снижается до 8-9%. После сырье подается в циклон, где путем воздушной сепарации удаляется крупная деревоволоконная фракция, непригодная для изготовления качественных плит.
3. Формирование ковра . Первичная формовка выполняется посредством обычного пресса. Этот этап необходим для удаления из массы воздушных пузырьков, которые могут негативно сказаться на характеристиках готовых плит.
4. Прессование . Подпрессовка, полученная на предыдущем этапе, в виде сплошной ленты поступает по транспортеру на горячий пресс, где под воздействием определенного давления и температуры приобретает нужные характеристики. Параметры действующих факторов меняются несколько раз, что необходимо для «схватывания» наружного и внутреннего слоев плит.
5. Калибровка . Цель ее – получить плиты, на всем протяжении одинаковые по толщине. Выполняется при выключенном подогреве и минимальном давлении. На выгоде с конвейера МДФ разрезается на плиты нужной величины, которые на 20-25 минут отправляются на отлежку для остывания.
6. Шлифовка . Выполняется на плоскошлифовальном станке для удаления дефектов и остаточной разницы толщин.

Складируются готовые плиты МДФ пачками на одноразовых поддонах. Сверху и снизу помещаются накладки-предохранители из ДВП, затем вся конструкция стягивается каркасом из стальных лент и уголков. Маркировка пачек содержит название фирмы-производителя, товарный знак, тип, сорт и марку изделий, класс эмиссии, габариты, количество единиц, дату изготовления и номер смены, штамп ОТК и знак соответствия качеству (для сертифицированных товаров).

Для перевозки МДФ-плит используются крытые грузовые автомобили. Транспортировать и хранить изделия следует в горизонтальном положении.

Как делают:

Документальное оформление

Производителю МДФ не имеет смысла, поскольку деятельность предприятия изначально ориентирована на сотрудничество с юридическими лицами. Приоритетная форма ведения бизнеса – .

Основной код ОКВЭД 16.21.12 «Производство древесно-стружечных плит из древесины или других одревесневших материалов». Однако для полноценной работы потребуется собрать свой пакет кодов, включив в него, например, ОКВЭД 16.10 «Распиловка и строгание древесины», ОКВЭД 16.10.9 «Предоставление услуг по пропитке древесины» и т. д. Если планируется реализация товаров через или открытие собственных , также потребуются соответствующие коды.

Все выпускаемые на территории РФ МДФ-плиты должны соответствовать ГОСТ 32274-2013 «Плиты древесные моноструктурные. Технические условия». Лабораторные тестирования ведутся по таким параметрам как влагостойкость, плотность, шероховатость, прочность, разбухание при воздействии влаги и многим другим.

В соответствии с законодательством РФ, подтверждение соответствия качества МДФ проводится только в добровольной системе сертификации. При этом сертификат все равно придется оформить, поскольку подавляющее большинство клиентов хотят быть уверены в безопасности и надежности изделий. Кроме этого, потребуется сертификат, подтверждающий пожарную безопасность выпускаемого МДФ. Он оформляется на обязательной основе, например, в случае с панелями, которые используются для отделки эвакуационных выходов. Также сертификат о пожарной безопасности МДФ потребуется для получения сертификатов на отделочные материалы для внутренних помещений. Получить документ можно в ближайшем аккредитованном МЧС центре по сертификации.

Дополнительные источники дохода

Сам по себе МДФ – востребованный и перспективный материал. Тем не менее, у его производителя есть масса вариантов для расширения производства. Так, со временем дополнительно к основному цеху можно запустить линии по изготовлению бумаги и изделий из нее. Это не потребует существенных затрат в плане переориентации производства, поскольку для всего перечисленного необходимо одно и то же сырье – деревянная щепа.

Расшириться можно и за счет открытия собственного производства изделий из МДФ – дверей, фасадов и т. д., а также оказания различных услуг – ламинирования, шпонирования плит по дизайну заказчика.

Увеличить прибыль можно, перерабатывая отходы производства. Самый популярный вариант сегодня – изготовление брикетов или паллетов из древесной пыли и опилок путем прессования. Эту продукцию охотно покупает население, а при необходимости ею можно отапливать собственные производственные мощности.

Еще один вариант для получения дополнительного дохода и утилизации производственных отходов – изготовление декоративной щепы. Она используется для защиты корней растений от засыхания и колебаний температур, а также для улучшения свойств почвы. Сегодня такая продукция достаточно востребована на рынке и может стать хорошим источником прибыли.

Совсем недавно на рынке появилась мебель из МДФ, что стало очень удобно, ведь можно сделать мебель из МДФ своими руками . Представляет собой МДФ древесноволокнистую плиту средней плотности. Материал для плиты изготавливают с помощью прессования мелкодисперсной древесной стружки. Делается это под высоким давлением и при высокой температуре. Связующим между ними при этом являются карбамидные смолы, которые модифицированы меламином.

МДФ имеет замечательные потребительские качества:

1. Этот материал употребляют при изготовлении различных панелей для пола, а так же для стеновых панелей при отделке.
2. В основном МДФ представляет собой ламинированный материал, который в свою очередь очень прочный и износоустойчивый. Поэтому он будет самым дешевым из основных материалов.
3. МДФ в несколько раз прочнее, чем ДСП.

Натуральный вид материала не особо приглядный, у него нет собственной текстуры, а цвет его серовато-коричневый. Поэтому изготавливая из него мебель или двери МДФ нужно ламинировать или же покрывать шпоном. Тогда выглядит он очень красиво и выигрышно в сравнении с ДСП.

Таким образом, плиты из МДФ отлично подойдут для самостоятельной работы. Можно самому сделать какую-либо несложную мебель. Ведь МДФ можно будет распилить, строгать и фрезеровать. Он может быть подвержен любым столярным работам. Это сильно отличает его от ДСП.

Делая из него любые профили, они получаются гладкими и красивыми. Вот только пыли от него остается много, поэтому стоит периодически продувать инструмент. Таким образом, из МДФ можно сделать практически любую мебель, в том числе и модульную мебель МДФ .

Как сделать шкафчики для кухонного гарнитура из МДФ своими руками

Тем, кто хотя бы немного разбирается в столярных работах, сделать шкафчики для кухонного гарнитура из МДФ не составит большого труда. Сделать их лучше всего из ламинированных листов МДФ. Их легко распилить по необходимому размеру, а так же с ними удобно работать и если нужно их можно подстрогать. Удобнее всего здесь будет использовать листы, которые имеют толщину 16мм.

Сначала из больших листов МДФ нужно вырезать стенки для шкафчиков. Их размер может быть любой, в зависимости от необходимых размеров для кухни. После этого из таких же цельных листов необходимо выпилить створки для будущих шкафчиков. После этого все детали необходимо прострогать и пройтись по кромкам ручным фрезером. Это нужно сдать для заоваливания. Так сделать своими руками мебель из МДФ не так уж сложно.

Когда все детали будут готовы их нужно покрасить, ведь сам по себе цвет МДФ не очень красивый. Краску необходимо выбирать только качественную, а покрывать ей шкафчики лучше из распылителя. Тогда не буде видно ни каких следов от кисточки. Шкафчики нужно оставить высыхать в таком месте, где на них не прилипнет не одна пылинка.

После того как краска высохнет можно приступать к сборке шкафчика. Для этого при помощи шуруповерта и шурупов собираются вместе все детали. Створки на шкафчик следует установить при помощи мебельных петель. Должно получиться очень красиво и аккуратно.

Кроме обычных глухих створок можно сделать и створки под стеклом. Для этого рамку под остекление не нужно клеить, ее можно выпилить из целого листа. Сначала обрабатываются внешние кромки по размерам, затем нужно разметить ширину обвязки и выпилить при помощи лобзика внутреннюю часть. Кромки, которые будут внутри можно подровнять при помощи ручного фрезера с упором. А внутренние углы можно подравнять резачком. Если необходимо подравнять створки и с обратной стороны, тогда так же моно воспользоваться ручным фрезером. Им же делаются четверти под установку стекла. Уже после этого можно вставить стекло. Поэтому же принципу делается и