Что лучше керамзитобетонные блоки или газосиликатные. Дома из керамзитобетонных блоков: особенности строительства, плюсы и минусы Что учесть при выборе материала

Из керамзита описывает ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные». Именно на этот нормативный документ ссылаются многочисленные поставщики популярного материала, но далеко не каждый из них может гарантировать отсутствие изъянов в предлагаемом товаре. Не попасться на удочку недобросовестных продавцов поможет памятка по выбору блоков из керамзита, составленная строителем с двадцатилетним опытом.

Внешние признаки качества керамзитобетонного блока

Специалисту для определения качества керамзитобетонного блока достаточно 3 минуты. Признаки несоответствия ГОСТ сложно замаскировать, потому первое, что нужно сделать, — внимательно изучить один, а лучше несколько, экземпляров.

Геометрия и габаритные размеры

Качественные строительные блоки, что называется, один к одному. Высота всех экземпляров партии равная — 18,8 см, то же касается ширины и глубины. Не поленитесь захватить с собой рулетку и замерить габариты блоков. Отличия в цифрах укажут на нарушение технологии производства, возможно, что и состав не отвечает требованиям ГОСТа, это также иногда приводит к чрезмерной усадке или разбуханию строительного материала.

Углы и грани должны быть точными, ровными, не осыпавшимися, чтобы стена из блоков не шла волной и не коробилась.

Цвет и структура поверхности

Эталон цвета керамзитобетонного блока серый, как асфальт после летнего дождя. На поверхности нет желтизны, выказывающей избыток песка в изначальной смеси, белых и черных пятен, что также характерно для блоков из низкокачественного сырья.

Блок не должен быть гладким как силикатный кирпич. Структура сильно шероховатая, с явно заметными вкраплениями керамзита.

Масса и прочность

По весу блоки из одной партии должны совпадать, допустимо лишь незначительное расхождение. Причем качественный материал не будет излишне тяжелым, что бывает при переизбытке в составе песка и цемента.

На прочность укажет наличие сколов и осыпавшихся граней. Для возведения долговечных стен блоки, которые крошатся еще до использования, не подходят. Даже качественная отделка не сокроет недостатков каркаса.

Выводы

Хороший керамзитобетонный стеновой блок серый, как мокрый асфальт, он не крошится, имеет шероховатую поверхность, соответствует размерным и геометрическим стандартам и правильно звучит.

Тест на звучание блока провести несложно, достаточно постучать по нему гаечным ключом, как по астраханскому арбузу. Звук от удара должен быть звонким.

Если все тесты пройдены, то можете смело выкупать партию керамзитовых блоков и начинать строительство, они вас не подведут. Купить керамзитобетонные блоки вы можете на нашем сайте — подробную информацию о порядке приобретения продукции и ее поставки на объект вы можете получить у наших менеджеров.

Керамзитобетонные плиты и блоки являются достойной альтернативой бетониту. Они обладают такой же прочностью и морозостойкостью, как кирпич. По крупным размерам, малому весу и низкой теплопроводности имеет сходство с пористыми материалами из пено- и газобетона.

Классификация строительного материала производится по нескольким признакам:

  • масса и размер;
  • качественный уровень поверхностей боковых граней;
  • наличие пустот.

Стандартами предусмотрены такие размеры:

  • 188×190×390 мм – стеновые элементы;
  • 188×90×390 мм – перегородочные блоки.

Эти габариты считаются идеальными для быстрого строительства. Скорость возведения сооружений из керамзитобетона в 4-5 раз выше, чем из кирпича. Для кладки требуется в 2-2,2 раза меньше раствора. Это снижает вес 1 м2 стены в 1,5 раза. Масса стеновых блоков составляет 14-26 кг. Перегородочные элементы весят от 8 до 23 кг.

По качеству поверхностей боковых граней делятся на 2 группы:

  • Рядовые – применяются для кладки стен, с последующим наружным оформлением.
  • Лицевые – строительные керамзитоблоки с одной декоративной поверхностью.

По наличию и расположению пустот различают 2 вида керамзитобетонных камней:

1. Полнотелые – прочные элементы со структурой повышенной плотности.

2. Пустотелые (щелевые) – блоки со сквозными отверстиями или герметичными пустотами. Обладают низкой теплопроводностью, поэтому могут использоваться в условиях холодного климата. Пустоты уменьшают вес изделий и улучшают звукоизоляцию стен. Расходуется меньше сырья, соответственно, снижается их цена. Из-за слабой прочности пустотелые элементы применяются преимущественно в малоэтажном строительстве, например, для , дачи или бани.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

1. Плотность и прочность.

Это главные качества изделий, влияющие на энергосбережение, звукоизоляцию и надежность несущих стен дома. Плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м3, она зависит от размеров наполнителя.

Для достижения оптимального соотношения теплопроводности и прочности при используют керамзит разной фракции и свежий марочный цемент. Показатели прочности находятся в пределах 35-250 кг/см2. Срок эксплуатации керамзитобетонных элементов достигает 55-60 лет.

2. Паропроницаемость.

Хорошая пропускная способность материала препятствует образованию конденсата. Керамзитоблок является идеальной основой для строительства бани, сауны, бассейна или зимнего сада.

3. Термоустойчивость.

Совокупность качественных показателей обусловливает хорошую сопротивляемость горению. Керамзитобетонные кладочные блоки активно используют в индустриальном и частном строительстве любой категории сложности.

4. Морозостойкость.

До 50 циклов последовательной заморозки и оттаивания.

5. Энергосбережение.

Чем больше размеры наполнителя в формовочной массе, тем выше теплосберегающие характеристики. Блоки обладают способностью постепенно накапливать солнечную энергию, а затем равномерно отдавать тепло в окружающее пространство. Благодаря этому в доме зимой не холодно, а в летнюю жару комфортно.

Маркировка

Основные технические параметры можно выяснить из клейма на боковой поверхности. Первая литера «К» означает, что это искусственный камень. 2 и 3 буквы содержат информацию о назначении и области применения:

  • С – стеновой;
  • П – перегородочный;
  • Л – лицевой;
  • Р – рядовой (с наружной отделкой).

Следующие 2 буквы уточняют место расположения блока в кладке:

  • УГ – угловой;
  • ПР – порядовочный;
  • ПЗ – перевязка швов;
  • ПС – пустотелый.

Затем стоит число 39 – длина в см. После указаны марки прочности, морозостойкости, плотности.

Отзывы о материале

«Керамзитоблок – отличный вариант для частного строительства. Мне не раз приходилось возводить из него загородные дома, гаражи, бани. Размеры крупные, поэтому кладка делается быстро, вертикальные поверхности получаются ровными и гладкими. В этом главный плюс материала. Керамзитобетонные стены хорошо сохраняют тепло, но их лучше дополнительно утеплить, например, экструдированным пенополистиролом. Сверху можно облицевать кирпичом или штукатуркой. Из минусов отмечу повышенную ломкость, из-за чего приходится покупать блоки с большим запасом».

Александр, Москва.

«Мой многолетний опыт подтверждает, что хрупкость керамзитобетона действительно намного выше шлакоблоков. Но при строительстве домов в 2 и даже 3 этажа этот недостаток не создает больших проблем. Запаса прочности на такие невысокие сооружения вполне достаточно. Характеристики морозостойкости и звукоизоляции соответствуют нормативам СНиП для наружных стен. Для фундамента керамзитобетон никогда не используется».

Евгений, Московская область.

Отзывы владельцев домов

«В прошлом году выстроил на дачном участке баню из керамзитобетона. Долго не решался купить этот материал, смущали отзывы про появление трещин от холода или забитых дюбелей. Однако положительные характеристики и выгодные цены подтолкнули меня к решительным действиям. Баню вместе с помощником сложил за 2 дня. Изнутри облицевал стены керамической плиткой, снаружи отделал сэндвич панелями. Парилка отлично держит тепло даже в сильный мороз».

Владислав, Нижний Новгород.

«Мне пришлось много думать, из чего сложить загородный дом. Сначала почитал разные отзывы, изучил технические и эксплуатационные характеристики всех современных стройматериалов, потом делал расчеты их количества и стоимости. В итоге, взвесив все плюсы и минусы, сделал выбор в пользу керамзитобетона. Теперь после пяти лет проживания могу сказать, что нисколько об этом не жалею. Наружные стены строил из широких блоков с 4 пустотами, для простенков использовал узкие с двумя отверстиями. Перекрытие из деревянных балок. К достоинствам отношу прочность, хорошее шумопоглощение, выгодную цену. Из недостатков отмечу необходимость дополнительного утепления. Через 2 года после стройки отделал фасад облицовочным кирпичом, в доме стало намного теплее и комфортнее».

Дом из керамзитоблоков сейчас встретишь нечасто, хотя этот строительный материал довольно дешев и практичен. Керамзитоблоки чаще применяются при дачном строительстве, строительстве гаражей, подсобных помещений. Стоит отметить, что дом из керамзитоблоков будет достаточно теплым и прочным, этому способствуют хорошие характеристики данного строительного материала. Изготовление керамзитоблоков возможно и в домашних условиях, но лучше приобретать материал у производителя, который при работе применяет специализированное оборудование, позволяющее добиться лучших показателей прочности, точности геометрии.

В данной статье мы в общих чертах расскажем, как построить дом из керамзитоблоков, рассмотрим технологию изготовления керамзитоблоков, особенности хранения и транспортировки данного строительного материала.

Исходя из названия понятно, что керамзитоблок - это строительный материал изготовленный из керамзито-цементной смеси. Керамзит - это легкий, пористый материал, полученный путем обжига определенного сорта глины. Выпускается керамзит либо в гранулах овальной или округлой формы, либо в виде керамзитного песка.

Керамзит в качестве наполнителя при изготовлении керамзитоблоков выбран благодаря таким его качествам:

  • Высокая прочность
  • Хорошая звуко- и теплоизоляция
  • Устойчивость к промерзанию и огнеупорность
  • Натуральность продукта

Именно использование керамзита в качестве наполнителя придает блоку высокие технические характеристики для использования в строительной индустрии.

Производство керамзитоблоков состоит из нескольких этапов:

  • Приготовление керамзито-цементной смеси. В бетономешалку загружают цемент + п.г.с. + керамзит (в большинстве случаев это гранулы) + вода, до получения полусухой массы.
  • Массу выгружают в формы и прессуют. Прессовка - немаловажный момент, поскольку влияет на конечное качество продукта.
  • Свежеизготовленные блоки отправляют на сушку до окончательного затвердевания. Сушка может происходить двумя путями: естественно (когда блоки выкладывают на площадку), либо пропариванием (отправляют в специальную камеру, где обрабатывают паром под давлением).
  • Складирование блоков до набора полной прочности.

Керамзитоблоки используют как для кладки несущих элементов конструкций, так и для перегородок. Этот строительный материал применяют в сочетании с другими видами блоков (например, шлакоблок), так и в качестве основного материала.

Основными разновидностями керамзитоблоков являются:

  • Полнотелый блок (целый) - без пустот
  • Блок с пустотами (обычно их три или более). Отличается от полнотелого блока весом и теплопроводностью (за счет воздуха в нишах)

Преимущества и недостатки керамзитоблока

Плюсы керамзитоблока очевидны. К ним относятся:

  • Легкая и быстрая кладка керамзитоблоков больших объёмов (за счет размеров)
  • Адекватная цена (соотношение цена\качество)
  • Отличные физические свойства

К минусам, пожалуй, можно отнести вес - порой блоки тяжело поднимать вверх для кладки. Также недостатком можно считать неидеальную геометрию блоков - разница в размерах может доходить до 1-2 см (зависит от производителя).

На данный момент на рынке довольно много производителей (в любом регионе), но не все из них добросовестно следуют технологии. Поэтому, если вы не специалист, и покупаете блок самостоятельно, при покупке следует учесть следующие моменты:

  • Обратите внимание на производителя. Технология производства керамзитоблоков у крупного и мелкого производителя может сильно различаться. Если в крупной компании используют станки для производства, то в мелкой все операции могут делать в ручную, что не всегда хорошо. Например, прессовку не сделаешь вручную так, как прессуется на станке. Тоже самое можно сказать о пропаривании блоков.
  • Документы на продукцию (можно спросить у продавца сертификат соответствия).
  • Следует обращать внимание на внешний вид блоков, не должно быть «раковин» на поверхности блока.
  • Возьмите блок в руки. Когда материал хрупкий, это сразу почувствуется. Прочность можно проверить подняв блок и уронив его на ровную поверхность с достаточной силой. При этом хороший блок должен остаться абсолютно целым, без трещин и крупных сколов. Таким образом можно определить, что блок набрал прочность (это особенно важно, если впоследствии на блоки будут укладываться плиты-перекрытия).
  • Немаловажным моментом также является геометрия блоков (погрешность граней и поверхностей). Проверяется геометрия промериванием всех сторон блока. Незначительная погрешность допускается.

Хранение и транспортировка

Особых требований к хранению и транспортировке керамзитоблоков нет. Везти можно и на поддонах и навалом. Для хранения важными моментами являются отсутствие влияния влаги. Складировать керамзитоблоки можно на поддоны под навесом, накрыв пленкой или брезентом.

Кладка керамзитоблоков

Основные правила кладки керамзитоблоков такие же, как и для любых строительных блоков. Алгоритм действий таков:

  • Подготавливаем поверхность, убираем все лишнее с фундамента. Если фундамент не выведен «в ноль», выводим
  • Прокладываем гидроизоляцию.
  • Выводим углы конструкции высотой в 2-3 блока. Они же служат нам маяками для кладки, поэтому особенно. тщательно нужно отнестись к горизонтали и вертикали, а также равенству углов между собой по высоте. В этом нам помогут уровни (гидроуровень, лазерный уровень).
  • Когда все углы между собой выровнены и стоят ровно, протягиваем шнур от угла к углу. Шнур будет служить нам уровнем для кладки стен.

07.03.2017

Керамзитобетонные блоки стоит выбирать по их характеристикам. На что обращать внимание: прочность, пустотность, морозостойкость, теплопроводность.

Керамзитобетонные или пескоцементные блоки

Прежде чем выбрать керамзитобетоные блоки по характеристикам, многие думают, что лучше: пескоцемент или керамзитобетон. Преимущества второго материала при возведении стен в том, что он обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками, меньшим весом. Вариант же с блоками преимущественно из цемента и песка более прочный, подойдет для конструкций, находящихся под постоянным значительным давлением: фундамент, несущие опоры, цоколь. При этом пескоцементные блоки имеют больший вес и обладают худшими показателями теплопроводности.

Сколько щелей должно быть в блоке

Отталкиваясь от того, какое строение возводится, и для каких целей, и выбирают керамзитобетон. Строители советуют:

  • Двухщелевой вариант использовать для легких и невысоких конструкций в один этаж: гараж, сарай. Здание не должно иметь бетонных перекрытий.
  • Трехщелевой блок - плотный вариант, обладающий средними показателями теплопроводности.
  • Четырехщелевой - наиболее распространенный, прочный, подходит для строительства невысоких домов - в два этажа, хорошо сохраняет тепло. Последнее свойство и сделало данный вид наиболее популярным. Можно не делать теплоизоляцию стен с четырехщелевым блоком. Но строители советуют не пренебрегать дополнительной теплоизоляцией.

Форма пустот не имеет особого значения, нужно обращать внимание на их объем, который влияет на прочность, теплопроводность блока.

Марка прочности

Выбор марки также зависит от типа строения. М25, 35 - варианты для нежилых ненагруженных хозяйственных построек в один этаж - сарай, гараж, летняя кухня. М50, 75 подходят для частных домов, дач. Данные марки выдержат тяжелые бетонные перекрытия и значительную этажность - до 10. Если толщина стен 20 см в частном доме в несколько этажей, лучше использовать М75, с толщиной в 40 см - М50.

Какой оптимальный вес

Кубический метр весом 900 кг керамзитобетонных блоков считается облегченным вариантом. Данный керамзитобетон отличается небольшим весом, снижая нагрузки на фундамент, и хорошими показателями теплопроводности (практически не пропускают тепло). Поверхность подобных блоков, как правило, грубая, поэтому нуждается в достаточно хорошей обработке, а значит - значительных затрат на отделку. Если предполагается наружный утеплитель стен, то разница в теплопроводности составляет приблизительно 1%, сравнивая с блоками плотностью 1000 кг на м 3 .

  • имеют гладкую поверхность - нужны меньшие затраты на отделку штукатуркой;
  • больший вес - увеличивается тепловая инерция дома, как следствие - сглаживаются перепады температуры внутри здания, при резких температурных изменениях снаружи.

Выбор перегородочных блоков

Их размер - 39х9х18,8 см. Используются для возведения всех перегородок в любом по назначению здании. Они также разделяются на полнотелые и пустотелые. Если пескоцементные блоки подойдут для погребов, подвалов, смотровых ям - помещений с повышенной влажностью, то для жилых помещений наилучший вариант - перегородки из керамзитобетона. Они имеют меньший вес и обеспечивают лучшую звукоизоляцию.

Полнотелые стоит применять в местах, где нужна повышенная прочность: во время монтажа дверных проемов, для стен, где предполагается навеска габаритного внутридомового оборудования и т. д. Пустотелым керамзитобетоном можно возводить перегородки во всех остальных частях дома без значительных нагрузок.

О том, что лучше, газобетон или керамзитоблок, следует узнать еще до того, как будет заложен фундамент из этих строительных материалов. Иначе после его возведения менять конструкцию будет уже поздно.

Выбор любого строительного материала осуществляется с учетом его веса, плотности и прочих характеристик.

Различия в способах производства материалов

Чтобы выбрать наиболее подходящий строительный материал, необходимо заранее ознакомиться со всеми его особенностями. Газобетон отличается по своим свойствам от керамзитобетона. Из этих материалов зачастую возводятся стены, несущие и внутренние перегородки домов.

Керамзитоблок применяется в строительстве в качестве монолитного материала. На рынке предлагается пустотелый и полнотелый керамзитобетон. К использованию газобетона в монолитных конструкциях прибегают редко. Выпускаемые газоблоки могут быть разными по размеру.

Состав и технология производства этих материалов сильно отличаются, но оба они относятся к классу ячеистых бетонов. Газобетон является пористым материалом, содержащим огромное количество пузырьков воздуха. Сырье, используемое для его производства, отличается от материалов, из которых изготавливается керамзитобетон.

Газоблоки производятся из следующих видов материалов:

  • песок;
  • цемент;
  • известь;
  • алюминиевая пудра.

Процесс появления воздушных пузырьков, связанный с газообразованием, предполагает использование алюминиевой пудры. В результате производимый строительный материал отличается пористостью. Газобетон, как и керамзитобетон, выпускается под определенной маркой.

Производство керамзитобетона осуществляется из следующих видов материалов:

  • песок;
  • цемент;
  • керамзит;
  • вода.

В процессе изготовления вся смесь перемешивается, а в качестве связующего звена используется именно вода. Керамзит может иметь разную фракцию. Технология изготовления керамзитобетона не требует использования специального оборудования. В отличие от газоблоков керамзитобетон можно изготавливать в домашних условиях.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Основными различиями в свойствах газобетона и керамзитобетона являются те, что обусловлены способом их изготовления:

  1. Прочность возводимых конструкций. Керамзитобетон является более прочным, чем газоблок, поскольку в нем содержится наполнитель в виде керамзита. Это придает особую прочность возводимым из него конструкциям. В качестве наполнителя в газобетоне предусмотрены воздушные пузырьки, делающие структуру материала пористой.
  2. Проведение отделочных работ. Керамзитобетон более приятен при дальнейшей обработке, после возведения стен из него. Идеальным является оштукатуривание таких конструкций с применением песчано-цементной смеси. Гладкая структура газобетона может вызвать проблемы с оштукатуриванием такой поверхности, но благодаря точным размерам материала, достаточно будет нанесения шпаклевки или штукатурки тонким слоем.
  3. Процесс кладки блоков. Укладывать керамзитобетонные изделия следует исключительно на раствор из песка и цемента, шов в кладке должен составлять 10-15 мм. Кладка газобетонных блоков выполняется с помощью клея для ячеистого бетона, а размер шва равен 2 мм, что позволяет сохранять тепло, уходящее через мостики холода.

Эти материалы фактически не отличаются по свойству впитывания воды, имеют отличную способность к водопоглощению. Газобетон обладает структурой, которая способна к водопоглощению в наибольшей степени, поэтому требуется дополнительная защита от осадков.

В некоторых случаях люди пренебрежительно относятся к строительству фундаментов из газобетона, пытаясь сэкономить на этом материале. Они связывают такие возможности с легким весом газобетонных блоков. Вместе с тем и из более хрупких материалов можно выстроить прочную опору.

Какой строительный материал дороже

По причине сложности используемой технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость является более высокой, чем керамзитобетона. Размеры газоблоков более крупные, что в значительной степени ускоряет кладку стен из него. Строительство упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.

Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают хрупкость этому материалу. Разрушить его можно всего лишь несильным ударом по блоку, но в процессе кладки они являются достаточно прочными. Это обеспечивает их способность выдерживать большие весовые нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь похожие показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.

Устанавливаемая производителем цена на газобетон ниже, чем на блоки из керамзитобетона, но этот вопрос является спорным. Если сравнить полную стоимость, то необходимо учесть все дополнительные расходы. Для этого проводится их полный анализ.

К примеру, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, а для газобетонных стен этого не всегда бывает достаточно. В результате стоимость используемого материала может оказаться более высокой, чем керамзита. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато она позволяет исключить осыпание стен и появление в них трещин. Они чаще всего появляются на более хрупком газобетоне.

Что учесть при выборе материала

Думая, что выбрать: газобетон или керамзитоблоки, следует учесть, что стены из первого материала будут отличаться сыпучестью. На них очень сложно закреплять предметы, обладающие значительным весом. В них с легкостью вбиваются гвозди, но они там не держатся. Керамзитобетонная стена не предполагает появления таких проблем.

В плане необходимости утепления стен газобетон не имеет каких-либо преимуществ перед керамзитобетоном. Стены из этих материалов в любом случае нуждаются в утеплении. Они могут иметь одинаковую толщину, но газобетон будет удерживать тепло в доме лучше. Это и есть отличительная особенность, из-за которой разрабатывались газобетонные блоки.

В определенных случаях для керамзита не требуется армопояс, монтируемый поверх стен. Если стены сделаны из газобетона, то армировать их нужно в обязательном порядке. Выбирая, что лучше, газоблок или керамзитоблок, не следует ориентироваться только на теплоизоляционные качества этих материалов. Хоть газобетон теплее, но его прочность меньше, а в определенных случаях он стоит дороже.

Применение газобетона может предполагать возникновение определенных проблем, связанных с отделкой стен из этого типа материала. Сравним расходование газобетона по уровню издержек на его применение с керамзитоблоками. Его высокая стоимость обусловлена необходимостью армирования, кладкой стен, наибольшей толщины, обустройством теплоизоляции, выбором более дорогостоящих и качественных марок.

Плюсы и минусы газобетона

Блоки, выполненные из газобетона, имеют малый вес и эргономичную форму. Строительный процесс из этого материала в значительной степени упрощается благодаря этим характеристикам. Вес здания, выстроенного из такого материала, является небольшим, поэтому дополнительное укрепление основания дома не требуется.

Процесс возведения газобетонных зданий не требует привлечения мощной техники. Осуществлять погрузочно-разгрузочные работы или транспортировку материалов не обязательно. Поскольку при строительстве домов из газоблоков применяется специальный клей для ячеистых бетонов и сам экологичный материал, то все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая керамзитоблоки или газобетон по весу, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее, чем последние. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон обладает более высокими теплоизоляционными характеристиками.

Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки. Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.

Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека. Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.

Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу. Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным. При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.

Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.

Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.



Статьи по теме: