Мини завод колбасных изделий. Как открыть колбасный цех — инструкция

Производство колбасы: оформляем ИП и разрешение на работу + помещение под завод + необходимая техника + сырье для производства колбасы + технология приготовления колбас + кого принимать на работу + где реализовать товар + как рассчитать себестоимость и рентабельность производства.

Производство колбасы – это реальный способ построить свой бизнес и ни от кого не зависеть. Понадобится немалая сумма для инвестиции в дело, но, как показывает практика, мини-завод окупается за 6-12 месяцев.

Реализовать эту идею поможет бизнес план с детальными расчетами, пример которого вы увидите ниже.

Производство колбасы: подготовка документации…

Чтобы организовать производство колбасы, необходимо оформить и заверить целый ряд документов.

Первым делом посетите Налоговою инспекцию по месту открытия предприятия. Вы мо-жете выбрать 2 варианта регистрации бизнеса – индивидуальный предприниматель (ИП) или юридическое лицо (ООО). Для небольшого производства колбасы вам вполне подойдет правовая форма ИП.

Цена на линию для производства колбасы зависит от её мощности, поэтому для начала подумайте, какой объем продукции вы готовы реализовать на рынке России.

Чтобы производство окупилось в кратчайшие сроки и начало приносить прибыль, необходимо за смену производит до 150-200 килограмм колбасы разного вида. Отталкиваясь от этой цифры, выбирайте для себя необходимое оборудование по мощности и цене.

Укомплектованное оборудование для производства колбасы состоит из таких элементов:

  • Мясорубка;
  • Фаршемешалка;
  • Куттер вакуумный с механизированной мешалкой и выгрузкой;
  • Вакуумный шприц;
  • Клипсатор;
  • Термодымовая камера с рамой для продуктов;
  • Холодильная камера низкотемпературная;
  • Рабочая поверхность (стол обвалочный и островной с полками для продуктов);
  • Чан посолочный;
  • Технологическая тележка (посолочный чан и рикша);
  • Мясо-молочный ящик.

Как правило, оборудование устанавливают за отдельную плату. Кроме того, при необходимости поставщик оборудования может провести обучение для персонала, который бу-дет работать за линией.

Линия производительностью 200 килограмм колбасы за смену обойдется в 2 млн. рублей. Для обслуживания такого оборудования понадобится нанять 6 рабочих.

Не забывайте также о том, что нужно закупить форму для персонала (халат, головной убор, перчатки), обустроить для них раздевалку, место для обеденных перерывов, а также сделать кабинет для технолога и управляющего. Эти дополнительные расходы «потянут» минимум на 100 000₽.

Закупка сырья для производства колбасы


Производить вкусную и качественную колбасу можно только из натуральных ингредиентов. Потратьте не один день на поиск хорошего поставщика – это и будет залог вашего успеха.

Ваш партнер обязан каждый раз при поставке новой партии мяса предъявлять документы на сырье, а именно – сертификат качества и пройденный ветеринарный контроль.

Сегодня в стране увеличились случаи заражения крупнорогатого скота и свиней различными инфекциями, которые могут передаться человеку. Связавшись с недобросовестным поставщиком, вы можете накормить своих потребителей не вкусной колбасой, а порцией болезней.

Из чего готовят колбасу в России? Конечно, в первую очередь, в состав входит мясо (говядина, свинина, курятина, баранина и т.д.)

Фарш делят на три разновидности по температурным показателям:

  • охлажденное;
  • размороженное;
  • парное.

В современном мире при производстве не обойтись без добавок. В колбасу часто добавляют животные жиры, которые придают определенный вкус готовому изделию. Это может быть молоко или меланж, крупы, мука, соя, крахмал.

Пряности и специи придают колбасе аромат и изысканный вкус, но добавлять соль, сахар, перец можно только строго по рецепту. За этим должен следить технолог.

Давайте посмотрим, что нам нужно закупить для приготовления, например, колбасы «варенки»:

№. Сырье Масса Конечная цена (руб.)
Итого: 141 670 рублей
1. Жилованная свинина 400 кг 55 000
2. Жилованная говядина 400 кг 77 500
3. Меланж 30 кг 4 800
4. Сахар 10 кг 260
5. Соль 10 кг 110
6. Сухое молоко 10 кг 1 500
7. Перец молотый душистый 1 кг 800
8. Мускатный орех 1 кг 850
9. Нитрит натрия 1 кг 450
10. Оболочка и шпагат для формирования изделий 100 метров 400

В зависимости от ассортимента продукции вы можете по мере необходимо докупать другие ингредиенты, заменять мясо говядины и свинины на птицу. В этом вопросе каждый завод имеет свой индивидуальный подход.

Подробная технология производства колбасы

Существует около десятка видов колбас, которые отличаются не только вкусовыми качествами, но и технологическим процессом производства:

Технология и рецептура колбасы часто изменяется, что-то убирают из состава, а что-то, наоборот, добавляют. Предлагаем вам рассмотреть, как готовят колбасу варено-копченную.

Технология производства варено-копченой колбасы:

Разморозка Сырье, которое хранилось в морозильной камере, размораживают до +18 градусов Цельсия.
Разделка Мясо режут на куски и обрезают от кости, удаляют хрящики, сухожилия, сосуды.
Измельчение Мясо пропускают через мясорубку, а после добавляют к нему специи – соль, перец, сахар и другие добавки.

Готовый фарш должен напитаться и «созреть» в холодильной камере при температуре 2-4 градуса выше Цельсия на протяжении двух дней.

Повторное измельчение Если по технологии требуется повторное измельчение, то фарш снова пропускают через мясорубку, добавляя к нему воду, шпиг, лед.
Наполнение форм Специальную оболочку наполняем фаршем при помощи шприца, а клипса поможет сформировать колбасу.
Завершающий этап Колбасу прочно перевязывают, но, если вы использовали искусственную оболочку, в этом нет необходимости.

Готовый продукт вешают на рейки, но только так, чтобы колбаса не касалась друг друга. Она должна выстояться от 6 до 48 часов при температуре +2-4 градуса.

Термическая обработка Термообработка – это варка, копчение, обжарка. Какой именно процесс используется – зависит от вида колбасы и её рецептуры.

Например, один из вариантов термообработки варено-копченной колбасы – это обжарка при 80-110 градусах, после идет варка при 80 градусах, завершающий этап – это копчение при температуре 45 градусов на протяжении суток.

Контроль Технолог должен протестировать готовый продукт. Если все в норме, то партия переходит на завершающий этап.
Упаковка В конце колбасу пакуют в ящики или полиэтиленовые пакеты, которые не будут пропускать воздух. На них нужно указать дату изготовления, нормы хранения продукта, срок годности, состав, ГОСТ, номер партии и т.д.

Оформление на работу сотрудников на “колбасное” производство


Производство колбасы должно проходить под чутким руководством не только индивидуального предпринимателя, но и целого штата сотрудников.

№. Должность Количество Оклад за 1 месяц (руб.)
ИТОГО: 301 000 рублей/месяц
1. Управляющий 1 40 000
2. Менеджер по сбыту 1 30 000
3. Бухгалтер 1 20 000
4. Технолог 1 20 000
5. Мастер 1 20 000
6. Рабочие линии 6 90 000
7. Грузчики 3 30 000
8. Водитель 2 16 000
9. Уборщица 1 5 000
10. Охранник 2 16 000
11. Мясник 2 14 000

На первых этапах производства колбасы, пока вы только будете искать рынки сбыта, завод может работать лишь в одну смену – по 8-10 часов 5 дней в неделю. Если вы запланируете увеличить количество рабочих часов, то придется нанимать новых сотрудников.

Обязательно потребуйте от каждого человека, который будет иметь доступ к колбасе, медицинскую книжку. Вы не можете брать на работу сотрудника без пройденной медицинской комиссии. Любая проверка накажет производство за такую халатность огромным штрафом.

Где искать колбасные точки сбыта?


Как сделать так, чтобы о вашем производстве колбасы узнали потребители? Здесь реклама – это не главный инструмент продаж.

Конечно же, вам понадобится заказать разработку логотипа и этикетки, а также отпечатать партию плакатов для торговых точек. Затраты на печатную рекламу небольшие – от 10 000 рублей. При желании вы можете заказать рекламный ролик на телевидении или арендовать билборд, но это дополнительные траты – от 30 000 рублей. На начальном этапе в них нет необходимости.

На самом деле, люди в магазинах всегда обращают внимание на колбасу нового производства, особенно, если она по доступной цене. Потребители будут покупать ваш товар, и, при условии качественного производства, слух о новом колбасном цехе, который производит отличную колбасу, пойдет быстро.

Многое зависит и от продавцов. Именно у них покупатели просят совет при выборе мясных изделий. Предложите поставщику бонус или скидку при высоком показателе продаж товара.

Точки сбыта может найти или сам руководитель, или ответственное за это лицо. В вашем распоряжении рынки, магазины, супермаркеты.

Каждая точка важна на первых этапах, поэтому договаривайтесь, делайте скидки. Вы должны заинтересовать владельца магазина, чтобы он стал вашим постоянным партнером.

Производство колбасы, как бизнес-идея.

Как открыть колбасный цех в домашних условиях?
Бизнес план колбасного производства.

Как рассчитать рентабельность бизнеса по производству колбасы?


Мы подошли к завершающему этапу нашего бизнес плана – это подсчет всех затрат на колбасы, а самое главное – к вопросу, когда оно окупится.

№. Статья расходов Сумма (руб.)
ИТОГО: 2 882 000 рублей
1. Документация на открытие колбасного цеха 100 000
2. Покупка оборудования 2 100 000
3. Закупка сырья 141 670
4. Аренда 150 000
5. Коммунальные расходы 80 000
6. Заработная плата 301 000
7. Реклама 10 000

Чтобы рассчитать, какой будет себестоимость колбасы, за основу расчетов мы возьмем только траты на закупку сырья, которое понадобится для приготовления 1 тонны варенки. Также потребуется учесть траты на оплату коммунальных услуг, за 1 неделю работы цеха, и аренду зала за аналогичный период.

Свой колбасный цех - довольно рентабельное предприятие, рентабельность колбасного производства на уровне 30%. Да и сроки окупаемости у этого бизнеса короткие – 2-3 месяца. А вот по качеству продукции такой цех может вполне конкурировать с гигантами колбасного бизнеса.

Свой колбасный цех: Помещение

Чтобы открыть свое колбасное производство, прежде всего надо правильно выбрать помещение. Согласно указаниям ветеринарной инспекции, помещение колбасного цеха не должно находиться в бывших детских садиках, банях, домах отдыха, жилых помещениях. Стоит пригласить специалиста мясной отрасли, который проанализирует возможности использования помещения, укажет, где будет происходить обвалка мяса, где будет происходить процесс производства, где будут установлены холодильные камеры. Согласно новым "Временным санитарным правилам для мясоперерабатывающих предприятий" от 30 сентября 1996 года, в вашем колбасном цехе должны существовать:

· низкотемпературная камера для хранения сырья;
· холодильные камеры: одна для созревания фарша, другая - для хранения готовой продукции;
· отделение дефростации сырья и подготовки его к переработке;
· сырьевой цех;
· производственный цех: измельчение и посол сырья, составление фарша, осадка батонов;
· термическое отделение;
· склад для хранения сухих сыпучих продуктов;
· помещение для хранения и подготовки специй кладовая для хранения инвентаря и вспомогательных материалов;
· моечная оборотной тары;
· помещение для хранения и приготовления раствора нитрита натрия;
· бытовые помещения: раздевалка, санузел, душевые, кухня, хранение санитарной одежды;
· экспедиция.

Есть второй вариант организации колбасного производства - купить моноблок- мини-цех в контейнере. Такой цех смонтирован с учетом всех требований СЭС. В этом случае для запуска колбасного производства вам нужно просто арендовать участок земли и подвести коммуникации. Моноблоки очень удобны для сельской местности, где найти там подходящее помещение трудно.

Чтобы колбасное производство было рентабельным, производительность цеха должна быть не менее 200 кг колбасных изделий в смену. Такой цех требует площади не менее 45 - 50 кв/м:
· холодильная камера объемом 6 кубов (рассчитана на недельный запас сырья) займет 4 кв/м;
· холодильная камера (для готовой продукции), объем 400 литров займет площадь 2 кв/м;
· само оборудование поместится на 15 кв/м;
· остальную площадь займут проезды и другие подсобные помещения.

Таким образом, аренда помещения площадью 50 кв/м будет обходиться вам 3 500 USD в год. Более мощное колбасное произодство (800 кг в смену), потребует площади помещения в 100 кв/м, и обойдется в 7 000 USD в год.

Для обслуживания колбасного цеха необходим персонал, который состоит из технолога, осуществляющего контроль за качеством продукции и составляющего рецепты колбас, двух мясников для разделки туш и обвалки мяса, экспедитора, бухгалтера, механика и двух рабочих. Поскольку все процессы современного колбасного производства автоматизированы, один человек вполне может совмещать две должности.

Свой колбасный цех: оборудование для производства колбасы

Минимальный комплект оборудования в колбасный цех включает: обвалочный стол, специальный комплект ножей для разделки туш, отделения мяса от костей, жиловки и измельчения шпика, две холодильные камеры, фаршемешалку, волчок (электрическая мясорубка), куттер для приготовления фарша вареных колбас и паштетов, шприц для набивки фарша в колбасную оболочку, печь с дымогенератором.

На печи лучше не экономить, так как от ее качества во многом будет зависеть производительность цеха. Универсальная печь должна выполнять следующие операции: обсушка, обжарка, варка и копчение.

Приобретать оборудование для колбасного производства можно как у зарубежных, так и у отечественных фирм.

Зарубежное оборудование дороже в разы, например, отечественная линия для производства вареных колбас (200-250 кг в смену), в зависимости от комплектации, может стоить от 8 000 USD, то импортные аналоги стоят - до 80 000 USD.

Основные отличия - в автоматизации, дизайне, сервисных возможностях, материалах. Впрочем, конверсионное российское оборудование ни сколько не хуже.

Кстати, на сегодняшний день самые низкие цены на отечественное оборудование для колбасного производства у фирмы "Орехово-В". Производственные линии этой фирмы характеризуются компактностью, и экономичностью (потребление электроэнергии 5-8 Квт/ч, в сравнении с 30 Квт/ч у других фирм). К тому же эта фирма предоставляет гарантийное обслуживание в течении года, и сервисное обслуживание на весь срок работы оборудования.

Свой колбасный цех: Сырье для колбасного производства

Закупать сырье можно у крупных отечественных поставщиков, у небольших фермерских хозяйств и за рубежом. Весь товар (мясо, оболочки, нитки для перевязки колбасных батонов), который вы покупаете для производства продукции должен быть сертифицирован. Лучше всего заключить договор с санитарным врачем или врачем-товароведом, который сможет оценить подлинность сопроводительно-ветеринарной документации и качество сырья. Да и отношение со стороны СЭС и ветнадзора к вам будет совсем иное.

Если вы покупаете небольшие партии сырья у фермерских хозяйств, то медэкспертизу проводят при производстве. Для этой цели, например, можно заключить договор с ветеринарно-санитарной лабораторией ближайшего рынка, специалисты которой смогут сделать все обязательные анализы (осмотр туши, голов, внутренних органов, бактериоскопия, дозиметрия) и поставить клейма.

Если вы покупаете сырьедля колбасного производства за рубежем, то вам необходимо получить разрешение на ввоз. Для этого не меньше чем за 30 дней до ввоза подконтрольного груза его владелец обязан письменно обратиться в ветеринарную службу области (края, республики) с указанием характеристики груза, цели импорта, страны СНГ, места хранения, карантирования, переработки. Груз обязательно дожжен соответствовать всем ветеринарным требованиям: иметь сертификат общей формы или сертификат, согласованный с ветеринарной службой страны-экспортера, соглашения (конвенции, договора, протоколы), заключенными между ветеринарными службами РФ и инностранными государствами.

Опытные предприниматели советуют сотрудничать с такими службами, как РОСТЕСТ, СЭС и Ветнадзор. Дружба с контролирующими органами быстро изменит отношение к вашей фирме. В этом случае вам всегда рады будут пойти навстречу и помочь решить возникшие проблемы.

Свой колбасный цех: Цена вопроса

Обязательные расходы на открытие колбасного производства:

· регистрация - 700 USD
· оборудование - 8 000 USD
· холодильная камера - 4 000 USD
· первичная закупка сырья - 1 500 USD
· аренда за 2 месяца - 600 USD

Итого, для открытия собственного колбасного цеха вам понадобится около 15 000 USD. В эту сумму не включены возможные расходы на ремонт помещения.
Рассчитаем доход на примере производства сарделек. Для этого в смену вам потребуется 160 кг говядины (1,5 USD за кг) и 68 кг свинины (1,8 USD за кг). Итого, на сырье уйдет 360 USD. Из этих компонентов у вас получится 250 кг готовой продукции на сумму 680 USD.

Валовый доход в месяц - 17 000

Расходная часть:
1) закупка сырья - 9 000 USD
2) фонд зарплаты - 2 200 USD
3) коммунальные платежи - 700 USD
4) аренда - 300 USD

Итого прибыль колбасного производства - около 5 000 USD в месяц. Обычно колбасные цеха работают в две смены и оборот соответственно увеличивается. Рентабельность составляет 25-30 %. Окупается оборудование примерно за 2-3 месяца.

По материалам сайта http://www.equipnet.ru

Индустрия мясного бизнеса представлена разными видами продукции. Колбаса в любом виде не теряет своей популярности у потребителей с разным материальным достатком. Но качество и цены не всегда устраивают население, что вызывает интерес к новым производителям, которые, возможно, удовлетворят их ожидание. Поэтому сегмент продукции из мяса открывает двери молодым предпринимателям, которые интересуются тем, как открыть колбасный цех с нуля. Дело прибыльное, но требующее серьезных финансовых и физических вложений. С чего начать колбасный бизнес? Выгодно ли мясное направление в условиях серьезной конкуренции для начинающего предпринимателя? Пошаговая инструкция в статье даст ответы на волнующие вопросы.

Резюме

Открытие колбасного предприятия подразумевает два варианта вложений, которые зависят от финансового положения предпринимателя:

  1. Небольшой цех, оснащенный автоматизированным оборудованием, с производительностью до 200 кг за смену. Не требует больших площадей для размещения (до 50-70 кв. м). Для запуска колбасного цеха нужны инвестиции от 500 тысяч до 1 млн рублей. Ассортимент минимальный, не нужно тратиться на разработку рецептуры, пока цех не начнет приносить прибыль. Актуально для фермеров, которые решили расширить сферу животноводства и самостоятельно перерабатывать мясо птицы, свинину, говядину.
  2. Автоматизированная линия колбасы, рассчитанная на производительность от 500 кг продукции за смену. Требуется мощное оборудование, для которого нужно помещение от 100 кв. м. Малый бизнес может перерасти в крупного поставщика колбасы, если правильно организует деятельность. Потребуются инвестиции от 5 до 10 млн рублей и более.

Независимо от того, какая бизнес-идея возникла у начинающего предпринимателя, нужно пройти этапы, которые одинаковы как для маленького колбасного цеха, так и для производственного комплекса:

  • Написание бизнес-плана с подробными расчетами и анализом выбранного сегмента.
  • Выбор формы деятельности, регистрация в ФНС.
  • Сбор документов для открытия колбасного производства.
  • Поиск помещения, соответствующего требованиям проверяющих служб и условиям проекта. Ремонт, оснащение цеха для производства колбасы.
  • Выбор поставщиков сырья (при необходимости).
  • Продвижение продукции на рынке.
  • Получение прибыли, анализ выполненной работы.

Остановимся на каждом этапе подробнее.

Подготовка к проекту

Бизнес начинается с проекта, в котором отражена идея и способы воплощения в жизнь. Проводится анализ конкуренции. В колбасном производстве это важный показатель. Зависит от региона, в котором планируются открытие цеха и дальнейшая реализация продукции. Если местных производителей единицы и они не помешают привлечению нужного количества целевой аудитории, то есть смысл для выхода на местный рынок. В иной ситуации придется искать клиентов в других субъектах или делать продукцию более привлекательной для покупателей, чем у конкурентов.

Начинать бизнес без анализа рынка и спроса потребителей рискованно. Можно вложить средства и не получить желаемого дохода. Выводы заносятся в бизнес-план, чтобы понять, выгодна ли затея или лучше выбрать иное направление.

Вторым моментом на этом этапе является выбор нормативно-правовой формы предпринимательства. Для колбасного цеха подойдет две формы:

  • Индивидуальный предприниматель, если собственник один и планирует только оптовую реализацию своей продукции, не открывая личных торговых точек для продажи колбасы, сосисок, мяса. Для регистрации требуется меньший пакет документов и финансов.
  • Общество с ограниченной ответственностью, если колбасный цех открывают два и более учредителя. Актуально для масштабного производства, где нужны большие инвестиции в оборудование, помещение, продвижение, но одному человеку это непосильно.
  • Крестьянское (фермерское) хозяйство, если колбасный цех решил открыть предприниматель, проживающий в сельской местности, имеющий участок или помещение для размещения колбасного оборудования. Выгодно для физических лиц, занимающихся разведением животных или птицы и решивших самостоятельно перерабатывать мясо в колбасу и продавать потребителю.

Какую форму регистрации деятельности выбрать, зависит от конкретного случая, но всегда нужно взвешивать все за и против и найти наиболее выгодные условия. На этом этапе стоит изучить требования для льготного налогообложения, чтобы налоги были посильными на этапе раскрутки.

Оформление документов

Мясное направление в бизнесе связано с хождением по контролирующим ведомствам. Они выдают документы на помещение, коммуникации. Подтверждают возможность размещения конкретного оборудования. Проверяют на соответствие мяса требованиям ветеринарной службы, качество продукции.

Перечень документов для открытия колбасного цеха и дальнейшей поставки товара на прилавки магазинов содержит следующие пункты:

  • Документы на помещение (аренда или собственность, технические условия, санитарное состояние). Получаем их в БТИ, СЭС, пожарном ведомстве. Помещение должно быть просторным, чтобы разместить цех, склад для хранения сырья и конечного продукта.
  • Санитарная книжка на каждого сотрудника цеха.
  • Заключение ветеринара о качестве мяса, соответствии условий для разделки мяса.
  • Лицензия на колбасную продукцию, рецептура каждого вида, прохождение лабораторных исследований.
  • Регистрация торговой марки.

Если документы не будут собраны полностью, ни один розничный продавец не захочет заключать договор на поставку колбасы. Возможность заработать сдвигается на неопределенный срок.

Преимущества и недостатки

Стоимость запуска бизнеса зависит от состояния здания, выбранного под производство, удаленности от линии электричества, водопровода, канализации. Производство колбасы имеет как положительные, так и отрицательные стороны для начинающего бизнесмена. Рентабельность колбасного цеха зависит от многих условий, но при правильном подходе составляет 25-30%.

Плюсы и минусы нужно учитывать на этапе подготовки бизнес-плана. К достоинствам отнесем следующие моменты:

  • Постоянный спрос на продукцию.
  • Крупные сети заинтересованы в закупке продукции местных производителей.
  • Можно запустить колбасный цех как расширение собственной животноводческой фермы.

Недостатки тоже есть:

  • Большая конкуренция, сложно выйти на потребителя и завоевать его доверие.
  • Бумажная волокита может затянуться и отодвинуть запуск колбасного цеха в работу.
  • Постоянный контроль со стороны ветеринарной службы, СЭС, Роспотребнадзора, необходимость лабораторного подтверждения качества продукции. Без этого нет возможности для сбыта продукции в торговые сети.
  • Зависимость репутации от качества сырья, найти хороших поставщиков, если нет собственной животноводческой фермы, не так просто.

В итоге

Спрос на колбасные изделия есть всегда, но и конкуренция в индустрии довольно жесткая. Если есть возможность (особый рецепт, мясо по выгодной цене или личное подсобное хозяйство) для производства колбасы, которая привлечет целевую аудиторию ценой, вкусом, качеством, то для реализации замысла нет никаких преград. Рекомендуем ознакомиться с бизнес-планом колбасного цеха с расчетами на нашем портале, чтобы получить больше информации для размышлений.

Бытует мнение, что заработать на изготовлении колбасных изделий можно только путем открытия больших производственных мощностей с многомиллионным капиталом. На самом же деле иногда колбасный мини цех способен давать хороший доход и составить достойную конкуренцию крупным мясокомбинатам. Его владелец при этом получит возможность реинвестировать доход в расширение своего бизнеса и стать крупным игроком мясной промышленности.

Этапы построения бизнеса

Для организации цеха по колбасному производству определитесь с масштабностью бизнеса, которая зависит от количества инвестиций и с ассортиментом продукции. Основными этапами открытия своего дела можно назвать:

  1. разработка концепции и стратегии продвижения;
  2. оформление разрешительной документации;
  3. поиск помещения;
  4. подбор персонала;
  5. закупка оборудования;
  6. приобретение сырья;
  7. построение логистических процессов, маркетинг;
  8. контроль качества.


Регистрация бизнеса

В законе «О защите прав потребителя» говорится о том, что все пищевые продукты, которые поступают на реализацию в торговые точки, должны иметь специальную маркировку, в которой указаны сведения о производителе, составе и наличии сертификатов соответствия. Поэтому готовьтесь потратить время и деньги для получения всех документов. Для этого вам нужно обратиться в следующие инстанции:

  • Центр сертификации РОСТЕСТ;
  • Санитарно-эпидемиологическая служба;
  • Ветеринарный надзор;
  • Служба пожарной охраны;
  • Пенсионный фонд
  • Территориальный орган налоговой службы.

Как оформить сертификаты:

  1. Пройти механизм сертификации ГОСТ, для этого нужно подготовить протокол проведения испытаний, сертификаты качества и гигиены, ветеринарное подтверждение и др. Данная форма актуальна для больших предприятий.
  2. Подать заявленную декларацию – данный метод предполагает подготовку заявления, в котором прописано, что в цехе планируется производство высококачественных колбасных изделий, которые соответствуют всем нормам и заявленным стандартам.

Только после оформления всех сертификатов и разрешений можно переходить к дальнейшим действиям.

Поиск помещения

От выбора необходимого помещения зависит качество изделий, поэтому на данном этапе стоит акцентировать свое внимание и не экономить. Помните, производственные цехи не могут располагаться в жилых помещениях, такое предприятие служба ветеринарного и санитарно-эпидемиологического контроля сразу же закроет. Для новичков в мясном бизнесе рекомендуется обратиться за помощью к специалисту, который разработает технический проект по организации цеха.

Для тех, кто занимается организацией цеха самостоятельно, следует отталкиваться от «Временных санитарных стандартов для мясоперерабатывающих компаний»:

  1. количество холодильников должно быть больше 2: в одном допускается хранение мяса или готового фарша, в другом – готовых изделий;
  2. цех для обработки сырьевой базы;
  3. помещение для дефростации мяса и дальнейшей переработки;
  4. цех для измельчения мясных продуктов, добавки дополнительных ингредиентов согласно рецептуре, перемешиванию компонентов;
  5. цех для термической обработки изделий;
  6. отдел для подготовки специй;
  7. складское помещение;
  8. подсобная комната для хранения инвентаря, девайсов;
  9. посудомоечный отдел;
  10. помещение для бытовых требований.

Необязательно готовить помещение строго по вышеперечисленным нормам, но при разработке технического плана все отклонения нужно согласовать с СЭС.

Выбор ассортимента

Различают несколько видов колбасных изделий:

  • варено-копченыена первом этапе варятся, затем проходят этап копчения;
  • вареные - производятся из просоленного фарша;
  • полукопченыена первом этапе прожариваются, затем проходят этап варки и в конце коптятся;
  • сырокопченые – не подвергаются обжарки при высоких температурах, только холодное копчение;
  • сыровяленые состоят из маринованного натурального мяса и фарша, проходит копчение холодным дымом;
  • ливерные и изготовлены из субпродуктов, продаются по самой низкой стоимости на отечественном рынке.

Производственный процесс

Основные стадии изготовления колбасы зависят от выбранного вида и рецептуры.

Технология производства колбасных изделий (на примере вареных колбас) состоит из следующих этапов:

  1. принятие, зачистка и разделывание четвертин, туш и др.;
  2. сортирование и разделение изделий;
  3. приготовление фарша;
  4. добавления соли, специй, воды, белковых и других добавок;
  5. наполнение натуральных или искусственных оболочек и вязка батонов;
  6. осадка (120 минут при температуре от 0 до -4ºС);
  7. обжаривание 50-100 минут при 80 -100ºС;
  8. варение изделий от 40 до 160 минут при температуре 70 - 80ºС;
  9. охлаждение готовых изделий;
  10. контроль качественных характеристик;
  11. упаковка, складирование.


Покупка оборудования

Оборудование для производства колбасных изделий – одна из самых больших статей расходов, которая включает:

  • столы и рабочие поверхности для разделки и сортировки мяса, обвалки;
  • холодильники;
  • фаршемешалка для приготовления фарша и добавки специй;
  • наборы ножей;
  • електрические мясорубки;
  • блокорезка;
  • куттер;
  • тележки;
  • шприцы для набивки фаршем;
  • генератор дыма для копчения;
  • термокамера.

На современном рынке вы найдете большой ассортимент техники с широчайшим диапазоном цен. Ваша задача – найти качественное оборудование по приемлемым ценам, отталкиваясь от выделенного бюджета. Дорогие высокотехнологические механизмы стоят дорого, но они более автоматизированы, что сэкономит в дальнейшем затраты на оплату труда рабочих. При выборе технологий обращайте внимание на поставщика, автоматизацию процессов, материалы, производительность.

Персонал

Для организации мини-цеха необходимо нанять:

  • управляющего с окладом 40000 руб. в месяц;
  • бухгалтера (на 0,5 ставки) – 15000 руб.;
  • технолог – 25000 руб.;
  • 8 рабочих – 160000 руб.;
  • Водитель/грузчик – 25000 руб.

Как видно из расчетов, фонд заработной платы составит 265 тыс. руб. в месяц.

На первой стадии функционирования цеха данный персонал обеспечит работу, при расширении необходимо нанять мастера, наладчика, маркетолога и др.

Финансовый план

Стартовые расходы:

  • регистрация бизнеса и оформление сертификатов и разрешений – 30 тыс. руб.;
  • покупка оборудования – 800 тыс. руб.;
  • подготовка помещения – 100 тыс. руб.

Постоянные затраты (в месяц):

  • аренда помещения – 55 тыс. руб.;
  • оплата труда персоналу – 265 тыс. руб.;
  • закупка сырья – 200 тыс. руб.;
  • оплата коммунальных, транспортных расходов, налогов – 50 тыс. руб.

Как видно из расчетов, стартовый капитал составляет 1,5 млн. руб.

Производственная линия такой мощности дает возможность заработать 800 тыс. рублей в месяц. Уровень постоянных затрат составляет 570 тыс. руб., поэтому чистая прибыль – 230 тыс. руб.

Для того чтобы окупить вложенные инвестиции, понадобиться 6-7 месяцев (при 100% загруженности предприятия).

В домашних условиях


Для некоторых хозяев идея производства колбасы в домашних условиях как бизнес стала успешной и приносит доход, позволяя выйти на новые ступени развития. Небольшой колбасный цех можно организовать на своей кухне, купив оборудование:

  • электромясорубка;
  • шприц колбасный;
  • мини коптильня;
  • емкости для жарки, варки, изделий.

Используя данное оборудование, в день один человек может перерабатывать 5-10 килограмм мяса. При грамотной организации и кропотливому труду можно в кратчайшие сроки окупить вложенные деньги и перейти новый уровень производства.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов . Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.
Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 25.05.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Отзывы:

    Вы решили прекратить работать на дядю и открыть свое дело? Присмотритесь к производству колбасы — выгодный вариант! У меня открытие своего дела началось с получения наследства. Друг, профессионал в производстве продуктов питания, предложил открыт колбасный цех. Вот так все и закрутилось! В основном решили производить вареные колбасы, сардельки и сосиски из низкой ценовой группы, то есть бюджетный вариант.

    Открыли ИП, арендовали за городом недорогое помещении с необходимыми коммуникациями. Ремонт помещения не вызвал больших затруднений и затрат. Самым дорогостоящим оборудованием стали камера охлаждения готовой продукции, морозилка для сырья и конечно печь. Все оборудование пришлось купить б/у, на новое денег не хватало. В течении месяца смонтировали все и докупили мелкую технику. Были проблемы с персоналом, особенно с хорошим технологом, который запросил аж 70 тыс. рублей в месяц. Мы пошли другим путем, взяли на работу молодого технолога, а поставщики специи разработали нам рецептуру колбас бесплатно.

    Заключили договор с ветлабораторией на оценку качества сырья и продукции — дешевле чем держать собственного специалиста. Заказали первую партию мяса на 30 тыс. и после оценки качества заключили договор на постоянные поставки. Заказали сырья сразу на 500 тыс. рублей. Первые поставки были по предоплате, следующие с отсрочкой платеже, что снизило нашу финансовую нагрузку. Первый месяц работы принес почти нулевые показатели по прибыли. Продали 15 тонн продукции, а этого явно было мало для покрытия всех издержек и получения хорошей рентабельности.

    Пришлось проводить анализ рынка и искать сбыт в других населенных пунктах области и выходить на межрегиональный уровень. Поиск дистрибьюторов в соседних регионов вывел нас на несколько компаний. Договорившись о встречах, взяли образцы своей продукции и отправились в длительное турне по соседним областям. Как говориться — под лежачий камень вода не течет. Посетили компаний 20 и длительные переговоры привели к положительному результату. Заключили контракты с двумя фирмами на пробную поставку колбасных изделий по 5 тонн в каждую. Конечно, компании согласились брать колбасу только на реализацию — таковы реалии современного рынка!

    Закрепиться в близлежащих областях удалось не сразу! Прошло больше пяти месяцев, прежде чем мы стали получать реальный результат от нашей деятельности. сложностей было много. Нам пришлось подписать дополнительное соглашение на 100% возврат нереализованной продукции, ввести систему бонусов и поощрений для раскрутки нашей продукции и некоторые другие маркетинговые ходы. Все это время мы работали практически без прибыли — но оно того стоило! В конце- концов все устаканилось. Наши колбасы стали пользоваться популярностью и поставки пришлось увеличить. Прибыль пошла в гору и это нас окрылило.

    В общем в течении двух лет мы полностью отбили первоначальные вложения и сейчас работаем на чистую прибыль. Продаем 30 тонн продукции в месяц в соседние области и 20 тонн реализуем на местном рынке. Это приносит нам приличную прибыль. Если вы решитесь заняться этим бизнесом, то главное это терпение и трудоспособность. Тогда у вас все получиться!

    Я лично не понимаю таких опусов: заниматься производством колбасы невыгодно, так как мясо стоит слишком дорого. Глупости все это! Конечно, если вы будете изготавливать свой продукт из мираторговских рибаев черных ангусов стоимостью 800 рублей за кило, то мгновенно прогорите. В фермерских хозяйствах можно взять говядину по 150 рублей, после обвалки получиться 200 рублей за кило. Еще дешевле использовать аргентинское или новозеландское сырье, не кривите нос, оно неплохого качества и все крупные производители работают на импортном сырье, своего мяса у нас не хватает.

    Что касается меня! Я всего лишь мелкий производитель небольшого ассортимента колбасных изделий. Можно сказать у меня не цех, а маленькая мастерская, поэтому мне вполне хватает фермерского мяса. В неделю продаю всего лишь 300 кг продукции. При таких объемах я официально не регистрировал производство — смысла нет! Нарваться на штраф практически невозможно, всегда есть под рукой сертификат от крупных поставщиков — поди докажи, что колбаса не та! Я конечно не призываю всех работать по левому, но при таких объемах это резонно. Реализую колбасу на рынке и в собственном магазине.

    По себестоимости: делаю колбасу сам! На килограмм обваленной говядины трачу 200 рублей, а свинины 150 рублей. Не буду вдаваться в технологические нюансы, но после подсчета всех затрат на ингредиенты и электроэнергию себестоимость полукопченой колбасы получается 270 рублей — это настоящая колбаса без консервантов и сои. Продаю по 400 рублей, кто скажет что низкая рентабельность — в того я брошу камень! Можно продавать и дороже, если посмотреть на цены аналогичной продукции, но мне нужна быстрая реализация. Моя колбаса уходит на ура! Производство колбасы — выгодное дело!

    Колбаса очень популярный продукт и ее производство достаточно рентабельно. Я занимаюсь производством колбасных изделий на региональном уровне — небольшой цех в провинциальном городе. Прибыль неплохая, но в последнее время заметна тенденция к ее снижению. Конкуренция становится жестче и приходиться искать новые маркетинговые ходы, чтобы не скатится к банкротству. Меня лично заинтересовал опыт немецких производителей — хочу попробовать внедрить!

    Одна компания из Германии решила выпускать колбасу с рисунком, ориентированную в первую очередь на детей. Идея оригинальная! Никто еще ни изготавливал колбасу с изображением сказочных персонажей, мультгероев и других веселых картинок наподобие праздничных тортов. Но немцы рискнули и похоже не зря! Их продукция стала пользоваться огромной популярностью, а вот в России я таких колбас не видел, поэтому и решил внедрить такую технологию, хотя бы в нашем городе.

    Технология производства такой продукции достаточно сложна, но не требуют больших капиталовложений. Но главное, что никакие красители не используются! Если бы это был просто рисунок краской, вряд ли продукция имела бы успех у потребителя. Вся фишка технологии использование нескольких видов фарша разных оттенков.

    1. На первом этапе в колбасную форму укладывается светлый фарш, а рисунок формируется металлическими вставками.
    2. После затвердевания фарша металлические детали удаляются и полости заполняются более темным фаршем.
    3. Процедура повторяется до формирования нужного рисунка. Далее все происходит по классической технологии изготовления колбасных изделий.

    Вот как я думаю поднять свою прибыль! Цену на художественную колбасу думаю поднять процентов на 30 — спрос наверняка будет. А куда деваться, необходимо выживать и процветать в условиях засилья монстров колбасного производства!

Производство колбасы в домашних условиях как бизнес – перспективная идея, что подтверждают многочисленные аргументы. Главный – снижение качества продукции крупных мясокомбинатов. Введение в состав изделий добавок, снижающих вкусовые качества и пользу от потребления продукта. Кроме того, интерес к натуральной пище усиливается за счет пропаганды здорового образа жизни, правильного питания, рациональных диет.

Отзыв предпринимателя: После сильнейшей аллергической атаки ребенку запретили есть буквально все. То, что было можно, дочка, и так не отличающаяся хорошим аппетитом, отказывалась кушать сама. Спасением для нас стала фермерская колбаса, за которой муж каждое утро ездил на машине за 42 км от города. Серая, а не розовая, с тонким ароматом, она сразу понравилась Маше. И мне, потому что ни одного пятнышка, ни миллиметра шелушащейся кожи после ее употребления не появлялось. Кстати, цена достаточно приемлемая, не сильно выше заводской “химии”.

Виктория Романова, Петрозаводск.

1. С чего начать?

В первую очередь, необходимо помещение, удовлетворяющее требованиям Роспотребнадзора и санитарно-эпидемиологических служб. Производить что бы то ни было в городской квартире запрещено, поэтому этот вид бизнеса подойдет для владельцев собственных отдельно стоящих построек – загородных домов, дач и т. д.

В них должны быть оборудованы стационарные системы вентиляции, водоснабжения, электрификации и мощные вытяжки. Кроме того, контролирующие инстанции будут регулярно проверять состояние воздуха и почв на предмет загрязнения отходами пищевого производства.Чтобы зарегистрировать свой бизнес, потенциальный предприниматель должен обратиться в администрацию (местную, краевую, муниципалитеты). Они предоставят перечень документов, необходимых к подготовке и согласованию. Он варьируется от региона к региону, но всегда подразумевает получение свидетельств Ветнадзора, Роспотребнадзора, МЧС (на предмет соответствия помещений противопожарным нормам).Следующий этап – получение сертификатов на продукцию. Одновременно с подачей заявления-декларации надо передать пакет документов:

  1. Учредительных.
  2. Подтверждающих право собственности (аренды) на помещение.
  3. Ассортимент.
  4. Документация на сырье.
  5. Данные проводимых экспертиз.
  6. Образцы готовой продукции.


Статьи по теме: