Пневмонагнетатели, растворонасосы в аренду и на продажу. Насос для раствора. Бетононасосы Какие конструкции бетононасосов существуют

Предоставлены в аренду с о/п
растворонасосы (пневмонагнетатели)
Strojstav PX 500 с компрессорами
для закачки цементного раствора
для заливки (стяжки) полов.

Компания МИХТЕХ предоставляет в аренду с обслуживающим персоналом:

- пневмоподающие растворонасосы
предназначенные для приготовления и подачи различных смесей, бетона, керамзитобетона, пескобетона, сухих и полусухих смесей и т.д.);

- поршневые растворонасосы
предназначенные для создания и подачи специальных штукатурных растворов из песка, извести, цемента. Заливка расворов для устройства стяжек;

- шнековые (винтовые) насосы - штукатурные машины
осуществляют подачу жидкого раствора для штукатурных работ.

Ассортимент и технические характеристики растворонасосов и штукатурных станций

растворонасоом PX-500

Растворонасосы пневмоподающие

Пневмоподающий принцип работы растворонасосов обеспечивает прокачку жестких растворов (керамзитобетон, бетон, полусухая цементно-песчаная смесь стяжка, пескобетон, песок и т.д.), с которыми не справлются поршневые и шнековые растворонасосы.

Дальность и высота подачи растворонасосов зависит от производительности (модификации) растворонасосов и производительности компрессора.
Принцип работы состоит в том, что раствор помещается в герметичный резервуар пневмонагнетателя и под действием сжатого воздуха порционно подается и транспортируется по бетоноводу.

Производительность до 6 м 3 /час.

Поршневые растворонасосы

Назначение:

• штукатурные работы;
• торкретирование;
• заполнения труднодоступных мест до набрызга цементно-песчаных растворов с использованием ускорителя схватывания (силикат).

Производительность до 115 л/мин.

Шнековые растворонасосы

Назначение:

• для работы с сухой смесью и готовым раствором;
• для работы с готовыми или приготовленными на стройплощадке наружных штукатурок, высококачественных декоративных штукатурных растворов, известь-цементных штукатуных растворов, легких кладочных растворов, растворов для стяжки;
• для чистовых отделочных растворов, шпатлевочных, герметизирующих масс, клеевых, жидких штукатурных растворов.

Производительность до 55 л/мин.

Растворонасос (пневмонагнетатель): готовим и подаем раствор на одном оборудовании

Стремясь уменьшить трудоемкость строительных работ и максимально сократить сроки возведения зданий, конструкторы создают новые виды оборудования и техники. Примером удачного совмещения двух различных функций в одном оборудовании можно считать растворонасос (или пневмонагнетатель) .

Как уже понятно из названия, для перемещения раствора здесь используется сжатый воздух. Смесь готовится в закрытом резервуаре с помощью вращающихся лопаток, одновременно подталкивающих ее к выходному патрубку. Добавочное давление создается потоком нижнего воздуха, чем и обеспечивается равномерность подачи раствора по шлангам. Такая конструкция снижает до минимума риск закупорки шлангов и преждевременный выход из строя всего оборудования.

С помощью пневматического растворонасоса можно:

• быстро приготовить из сухих компонентов раствор прямо на стройплощадке
• принять почти готовый раствор из миксера и доработать его
• обеспечить прямую подачу раствора к месту его укладки

Растворонасосы с одинаковой производительностью менее чем за минуту способны приготовить крупно и мелкозернистые бетонные, кладочные, штукатурные растворы и даже полистиролбетон. Пневмонагнетатели хорошо зарекомендовали себя на работах по устройству полусухой стяжки.

Основные преимущества растворонасосов:

• раствор готовится непосредственно перед укладкой, поэтому исключается его неоднородность или частичное схватывание во время доставки на стройплощадку
• состав смеси для приготавливаемого раствора может быть любым, в том числе с включением известковых или гидроизолирующих добавок
• растворонасос можно использовать и для приготовления пенобетона
• одинаково хорошо перекачиваются растворы с обычным процентом и с низким процентным содержанием воды
• для работы оборудования не требуется больших энергозатрат
• растворонасосы предлагаемой нашей компанией марки Strojstav надежны в работе, а при необходимости пригодны для ремонта
• для подачи раствора от пневмонагнетателя к месту работ можно использовать бетоноводы различного диаметра
• длительный срок эксплуатации за счет отсутствия быстроизнашивающихся деталей
• относительно небольшой вес и габариты пневмонагнетателей , а также наличие пневмошасси позволяют использовать их на малых площадках и легко перемещать
• более низкая, чем у близких по мощности и условиям использования для определенных видов работ бетононасосов, цена

Штукатурные станции: удобно, выгодно, быстро

Второй представитель подобного оборудования, совмещающего несколько функций, это штукатурные станции. Используются они для приготовления раствора, его перекачки к месту работ и нанесения непосредственно на поверхность.

Основные выгоды от использования штукатурных станций:

• быстрое механизированное оштукатуривание больших поверхностей, сокращающее сроки работ в 3 раза. Производительность оборудования в среднем 200-500 кв. метров обработки за одной рабочую смену
• сведение к минимуму ручного труда при отделочных работах на объекте, позволяющее освободить рабочих для выполнения других видов работ
• соблюдение равномерности толщины слоя наносимой штукатурки

Что могут делать штукатурные станции STROJSTAV

• готовить растворы для штукатурных работ с любым составом, в том числе и с добавками, обеспечивающими декоративность оштукатуриваемой поверхности
• некоторые модели штукатурных станций могут работать без подключения к водопроводу. Специальный клапан позволяет им забирать требующееся для смеси количество воды из любой емкости
• перемещать приготовленный раствор на расстояния до 40 метров и поднимать его на высоту до 20 метров
• наносить готовый раствор на вертикальные и горизонтальные поверхности внутри помещений и при выполнении наружной отделки зданий
• легко справляться с устройством наливных полов.

В "МИХТЕХ" вы можете не только купить одну из предлагаемых моделей растворонасоса или штукатурной станции, но и взять это оборудование в аренду на нужный срок. Обслуживающий эту технику персонал прошел хорошую подготовку, позволяющую гарантировать бесперебойную работу на объекте и самое высокое качество работ.

Сравните цены на аренду и приобретение оборудования в этой таблице и выбирайте подходящий именно для вас вариант. По требующейся для объема работ производительности растворонасоса (пневмонагнетателя) или штукатурной станции вас проконсультируют наши специалисты. Сроки поставки оборудования на объект мы постараемся согласовать в самом удобном для обеих сторон варианте.

Одним из наиболее прогрессивных методов подачи бетона к месту заливки и равномерному распределению является применение бетононасосов. Такой способ значительно повышает производительность и качество бетонных работ, но в силу того, что бетононасос представляет собой сложное и дорогостоящее оборудование, его используют не всегда. О способах применения и видах оборудования вы узнаете из нашей статьи.

Скажите куда заливать раствор, и они это сделают

Особенности применения бетононасосов

Участие подобного оборудования в строительных работах влечет за собой:

• Использование труда высококвалифицированных бетонщиков и механиков.
• Высокой организации производства работ.
• Четкое следование всем технологическим требованиям.
• Применение специальных составов бетонной смеси с учетом:
  • Диаметра бетоновода.
  • Условий и дальности подачи смеси в конструкции.

Исходя из вышесказанного, насос для перекачки бетона целесообразно применять, когда подача смеси другими способами затруднена или не возможна, как в случае:

• Бетонирования конструкций, находящихся в стесненных условиях.
• Внутренних или густоармированных конструкций.

Примечание! Конечно, никто не вправе запретить подачу раствора в любых условиях, все зависит от вашего бюджета.

Виды бетононасосов

Для бетонирования конструкций в зависимости от условий работ и назначения применяют бетононасосные установки различных типов:

• Стационарный- это поршневая установка, расположенная на раме с колесами. Как правило, подобное оборудование устанавливается на длительный срок, и используется при постройках высотных зданий. При необходимости ее перемещают далее в нужное место для перекачки смеси. Работа установки осуществляется с помощью дизельного или бензинового двигателя. Стационарная насосная установка способна:

Как говорится, установил и забыл до тех пор, пока не потребуется оборудование транспортировать

• Подавать бетон на высоту более четырех метров.
• Скорость подачи до девяноста метров кубических в час (зависит от технических характеристик агрегата).

К плюсам стационарных установок можно отнести:

• Малые габариты.
• Не большие требования к месту установки.
• Невысокая цена (до 3000000 рублей). Аренда такого бетононасоса обойдется в 250 000 рублей в месяц.

• Прицепной – мобильная установка, не выделяющаяся мощностями, но вписывающаяся практически на любом участке и легкая в транспортировке.

Один из видов прицепного насоса

• Передвижной. Такие установки закрепляются на раме грузового автомобиля. К преимуществу автомобильных бетононасосов можно отнести:
  • Высокая мощность (до ста пятидесяти метров кубических в час).
  • Мобильность.
  • Высокая производительность, обеспечивающая сокращение сроков строительства.

Недостаток такого вида оборудования единственный – ее цена. Подобную машину могут себе позволить приобрести только крупнейшие строительные компании. Автобетононасос на базе грузовика MAN стоит более чем 12500000 рублей.

Корейский вариант на базе DAEWOO будет стоить чуть дешевле – до 10000000 рублей. Но так и так, сами видите, для частного застройщика такая техника недоступна.

На фото – установленный насос на автомобиль SCANIA

Совет! Выходом для организаций, которые не могут себе позволить такую технику, может стать ее не долгосрочная аренда.

Прокат автонасоса, в зависимости от мощности и времени аренды или объема бетона, стоит от 2500 рублей в час, либо от 200 рублей за метр кубический.

• Самые распространенные передвижные установки на авто ходу. Они оснащены передвижными стрелами из трех-четырех звеньев, которые складываться в горизонтальной или вертикальной плоскости.
• Бетонирование конструкций в скользящей опалубке целесообразно выполнять с компенсационным устройством в вертикальном участке бетоновода. Так проще регулировать плавные изменения длины трубопровода при подъёме опалубки.

К сведению! Компенсационное устройство состоит из сочетания прямых вставок и колен, которые объединяются замковыми шарнирными соединениями.

• В условиях очень низких температур используют только подогретую бетонную смесь до температуры не выше двадцати пяти градусов. Эта мера необходима во избежание: во-первых, преждевременного загустевания бетонной смеси; во-вторых, потери подвижности, а в-третьих, удобства перекачивания.

Важно! Бетонопроводы в таких условиях перед началом работ должны быть утеплены и предварительно прогреты паром, с обязательным отводом образовавшегося конденсата наружу.

Как видите, мобильность техники велика, что позволяет ее использовать в труднодоступных местах

Типы конструкций бетононасоса

Среди бетононасосов можно выделить два основных типа конструкции:

• Героторный насос для бетона.
• Поршневой насос.

Шнековые насосы

Героторное (шнековые насосы для бетона) оборудование способно обеспечить ровную подачу бетона любой жесткости. Они характеризуются низким шумом работы двигателя.

Возможные бетонные пробки в бетоноводе устраняются реверсной работой двигателя.

• Основным недостатком подобного оборудования считается быстрый износ укрепленного шланга.
• Преимуществом является сравнительно недорогая стоимость ремонта, так как замена запчастей не нуждается в привлечении высококвалифицированных кадров.

Подобное оборудование обладает:

• Долгим сроком эксплуатации.
• Высокой производительностью.

Обратите внимание, что эта далеко не третий и даже не пятый этаж, а сюда также доставляется бетон по специальному насосу

Поршневые насосы

Отличительной чертой современного поршневого оборудования является:

• Подача бетонной смеси на высоту в диапазоне от пяти до шестидесяти пяти метров.
• Производительность в нормальных условиях до ста восьмидесяти метров кубических в час.

Недостаток – более подвержен износу, что скажется на вашем бюджете или на бюджете строительной организации.

Находятся умельцы, для которых не проблема сконструировать и собрать насос для бетона своими руками. Но это дело далеко не пяти минут и требует специальных умений и навыков. Хотя если есть такое желание и силы, а так же подробная инструкция – то все возможно! А стимулом вашей задумки станет окончательная стоимость самодельного бетононасоса (в пределах 60 000 рублей).

Эта схема поможет вам разобраться с работой поршневой системы оборудования

Транспортировка бетона

Для приготовления бетонной смеси в пути следования к строительной площадке используют автобетоносмеситель с насосом. На базе автомобиля крепится бетономешалка с насосом, который подает в процессе транспортировки к объекту застройки ингредиенты бетонной смеси непосредственно в непрерывно вращающийся барабан.

Для подачи бетонной смеси из миксера к месту бетонирования конструкций бетоносмеситель с насосом оборудуется лотковым загрузочно-погрузочным устройством.

Такую технику можно использовать, когда заливать раствор необходимо в тех местах, куда проедет автомобиль

Такие смесители на авто ходу способны приготовить и доставить раствор в объеме от пяти до девяти метров кубических. Как правило, они располагаются на базе автомобилей ЗИЛ, Урал, КамАЗ, МАЗ, КрАЗ и МЗКТ, которые предназначены для различных нагрузок и работают в любых дорожных условиях.

Автобетоносмесители с насосом целесообразно приобретать компаниям, специализирующимся:

• На продаже бетона.
• На предоставлении услуг по доставке бетона.

Иметь в собственности подобную бетономешалку могут себе позволить только крупные строительные организации, занимающиеся масштабным строительством на постоянной основе. Лишь в этом случае окупаемость техники будет иметь высокий уровень.

Даже при учете амортизационных отчислений на содержание подобной техники при ее постоянной нормативной загрузке, уже через год вы окупите средства, затраченные на ее покупку.

Особенно рентабельна эксплуатация автобетоносмесителей с насосом для устройства дорожных покрытий, строительства сельскохозяйственных комплексов и других объектов застройки, удаленных от поставщика бетона.

Вывод

Теперь вы знаете цену насоса, который в будущем будет заливать вам бетонный фундамент или который вы приобретете в свой автопарк, что, согласитесь, весьма рентабельно в условиях повышенного спроса на строительство загородных домов. Главное – не ошибиться с выбором производителя оборудования и следить за состоянием техники.

В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Page 2

Тот, кто хоть раз попробовал сделать отверстие в бетоне своими силами, знает, что его нужно именно бурить, а не сверлить. Можно, конечно, попробовать использовать ударную дрель со сверлом по бетону, но это только для очень неглубоких и маленького диаметра отверстий. В нашей статье мы расскажем о различных насадках (бур по бетону 20 мм, 30 мм, 50 мм и другие), и о том, как с ними обращаться.

Разновидность насадок – первое, что может напугать неопытного строителя

Правильный выбор бура

Самое первое, с чего хотелось бы начать, это то, что для работы с бетоном следует пользоваться перфоратором с бурами - насадками нужного диаметра, если вы, конечно, хотите добиться желаемого результата.

Но и это еще не все, можно взять перфоратор любой мощности и все-таки не достигнуть цели. Только удачно подобранный бур станет залогом наилучшего результата и четкого выполнения поставленных задач.

Отличие бура от сверла

На первый взгляд несведущий человек с трудом отличит бур для бетона от сверла с победитовым наконечником, применяемого на базе ударной дрели.

Отнюдь, различия есть и довольно существенные:

• Хвостовик бура сложной формы по стандарту SDS, тогда как у сверла он гладкий.
• Борозды на сверле, закрученные в форме спирали острые-режущие, а у бура эти же части предназначены для удаления пыли и крошек бетона, образующихся в процессе бурения.

На фото изображен именно бур, который используется для перфоратора

• В отличие от своих собратьев, насадки на перфоратор не затачивают, не охлаждают и не закаливают. Они, как правило, одноразовые, не подлежат коррекции и ремонту. В связи с этим продают их обычно в упаковке по десять штук.

Внимание! Инструкция работы трехрежимных перфораторов разрешает использовать их в комплекте со сверлом в режиме дрели, используя особый переходник (идет в комплекте). Буры также можно устанавливать на дрель, только не ждите от этого союза эффективной работы.

Больше того, насадку может заклинить в патроне, и вместо бурения вы займетесь ремонтом дрели.

Вот так выглядит сверло для дрели, которым можно делать неглубокие отверстия

Разновидности насадок на перфоратор

Решить какие буры по бетону лучше однозначно можно так- применять подходящие для конкретного случая.

Сменные насадки на перфоратор для бурения бетона и железобетона имеют несколько модификаций:

• Для просверливания отверстий малых и средних размеров, напоминающие по внешнему виду сверло. Например, стержень буров для отверстий диаметром до 10 мм изготовлен в форме шнека с наконечником и режущей кромкой, выполненных из твердосплавного металла. Надежность инструмента, который испытывает большие ударные нагрузки, увеличивается за счет некоторого скругления формы наконечника бура.

У настоящего строителя есть набор различных насадок

• Специальные насадки-коронки для устройства отверстий большого диаметра при установке:
  • Выключателей.
  • Розеток.
  • Разветвительных коробок.

При работе разрушенный материал основы остается внутри коронки для сверления бетона.

Такие насадки на бурильный инструмент в свою очередь подразделяются на:

• Алмазные (с соответствующим названию напылением на режущей кромке) используются для безударного бурения с одновременным охлаждением водой.
• Зубчатые коронки для, так называемого, «сухого» бурения, у которых кромка оснащена зубьями из твердого сплава. Эти насадки предназначены для работы перфоратора в ударном режиме.

Коронка для сверления отверстия под коммуникации

Промышленное бурение

Бурение в заводских условиях или на больших стройках, при условии, что необходимо выполнить многократное бурение с точной разметкой по ГОСТу, выполняется автоматически специальным оборудованием.

Бур машина по бетону, в зависимости от настройки, способна выполнять сверление бетона в разных направлениях:

• Горизонтальном.
• Вертикальном.

Машинное бурение выполняется насадками с алмазным напылением и зубчатой кромкой различного калибра:

• Для глубоких или сквозных отверстий маленького диаметра.
• Насадки, справляющиеся одновременно с глубоким бурением больших отверстий (50х1000 мм и более).

Бурильно-сверлильные машины с насадками разного типа просто незаменимы:

• При выполнении замены инженерных коммуникаций в старых зданиях в местах прохода их через конструкции в непредусмотренных ранее местах (стен и перекрытий).
• При выполнении вводов инженерных сетей в здания через фундамент.
• Устройстве вводов и проходов подземных трасс через железобетонные и бетонные колодцы.

К сведению! Перфораторы отлично справляются и с другими видами работ.

Используя специальную насадку можно быстро и без особых усилий демонтировать старую облицовку из кафельной плитки или излишние наплывы бетона.

Удерживать перфоратор гораздо удобнее с помощью специальной дополнительной ручки

Нюансы процесса бурения железобетона

И все же позволим себе дать несколько дельных советов для новичков и не только:

• Всегда в процессе бурения используйте скоростной режим, рекомендуемый производителем.
• Период непрерывной работы инструмента должен быть не продолжительным. Во избежание перегрева бур для железобетона необходимо вынимать из отверстия каждые 10 сек, и давать возможность охладиться.
• Бороться с быстрым нагреванием насадки нужно уменьшая его трение о бетон. Для этого перед началом работ, устанавливая бур по железобетону на перфоратор, капните на хвостовик немного технического масла.
• Старайтесь постоянно выдерживать ось бурения. Даже при небольшом перекосе бур (особенно длинный) может поломаться.
• Не используйте, предлагаемые в продаже, переходники якобы позволяющие пользоваться насадками для мощных инструментов на аналогах классом ниже. Производители, таким образом, пытаются унифицировать свою продукцию, не один профессионал не пойдет на это.
• Если работать предстоит своими руками с бетонной конструкцией, имеющей частый арматурный каркас, сразу приготовьте алмазные буры по бетону. Они как раз приспособлены к работе в подобных условиях.

При работе с тонким сверлом будьте аккуратны, любое искривление может привести к деформации насадки

Важно! Инструкция к каждому отдельно взятому инструменту дает четкие рекомендации по его эксплуатации.

Внимательное изучение ее будет гарантом долголетней службы перфоратора и всегда неизменно точным выполнением отверстий заданных параметров.

• В конце остается добавить-приобретайте приоритетно инструменты и насадки к ним производителей только с хорошей репутацией, зарекомендовавших себя на международном рынке. Цена на такое оборудование несколько выше, но это окупится долгим сроком службы и качеством работы.

Вывод

Надеемся, что вышеописанная информация была вам полезна, хотя бы потому, что вы смогли больше узнать о разнообразных вариантах насадок для перфоратора (к примеру, что существует бур по бетону 8х600 мм).

Помните, что какую бы работу вы не проделывали, не следует пренебрегать безопасностью своей и близких.В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

masterabetona.ru

Насосы для бетона (бетонные): героторные, шнековые, для подачи

Масштабы строительства, которые с каждым годом набирают силу, стимулируют развитие технологий. На строительных площадках, для облегчения и ускорения работы, появляется разнообразное оборудование.

На крупных стройках особенно облегчает работу использование насоса для подачи бетона. Применение современной технологии поступления бетонного раствора значительно увеличивает производительность и качество выполнения работ.

Особенности использования бетонных насосов

Насос для бетона – сложная в применении техника. Использование устройства имеет следующие особенности:

• работа с агрегатом разрешена только специалистам высокого класса;
• необходимо соблюдать технологии и правила эксплуатации;
• ответственно относиться к организации и подготовке работы;
• использовать специальный бетонный раствор, учитывая при этом диаметр рукава для подачи, условия подвода смеси к определенному месту и расстояние.

Автобетононасос

Рассмотрев особенности применения такой техники, можно сделать вывод, что бетононасос преимущественно использовать в невозможных или затрудненных условиях для подачи смеси. К примеру, плотная застройка, затруднительно подъехать к стройплощадке или же нужно подать раствор на большую высоту – с такими трудностями бетононасосу легко справиться. к меню

Виды насосов

Во время работы на агрегате действует принцип вытеснения, в системе создается объем, который может меняться. Такой принцип делит насосные аппараты на два типа: поршневой и героторный. к меню

Бетононасос в работе (видео)

к меню

Поршневые устройства

В поршневых аппаратах бетон подается постоянно. На сегодняшний день техника может подать бетонную смесь на высоту 6-65 м, объем подачи раствора доходит до отметки 180 м³/ч. Между поверхностями поршней, которые трутся, иногда зацепляются мелкие частицы цемента, поэтому поршневое устройство имеет недолгий срок эксплуатации.

Бетонный раствор поступает рывками. Существуют аппараты с гидравлическим устройством, которые отличаются долговечностью эксплуатации и мягче поставляют бетон. При этом не меняется скорость подачи, а высокое давление дает возможность поставки на большие расстояния. Работа двухцилиндровых аппаратов настолько мягкая, что почти незаметная. к меню

Героторные насосы

Это шнековые приборы с непрерывным подводом бетонного раствора. Характеристики героторной техники позволяют бесшумно работать с составом любой жесткости. При образовании затора в шланге, он убирается с помощью двигателя, который способен менять направление вращения. Основной недостаток героторной конструкции – довольно быстрый износ шланга для подвода смеси. А вот преимущество – дешевизна ремонта, который можно произвести без вмешательства специалистов.

Стационарный бетононасос Tuna 40

К меню

Миксер бетон

Доставка бетонной смеси на строительную площадку - непростая задача. Неверные действия вполне могут испортить качество раствора. Использование автобетоносмесителя предотвращает такие нюансы. На автомобильное шасси закрепляется бетономешалка с насосом. Железная бочка внутри оборудуется лопастями. Движение бочки по часовой стрелке помогает двигаться смеси внутрь, а при включении обратного процесса выталкивает бетонную смесь по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества пользования миксера:

• сохраняется однородность массы и предотвращается расслоение раствора;
• раствор постоянно находится в движении, даже при задержках, что способствует сохранению технических характеристик материала.

Вместимость бочки позволяет переместить или приготовить до 9 м³ бетонного раствора. Бетоносмеситель оснащен погрузочным лотком для перекачки готовой смеси к строительной площадке,. Используют такую транспортировку, когда можно без труда подъехать к стройплощадке. Если же нет доступа к месту застройки – применяют трубопровод, который является внутрипостроечной техникой. Использование такого устройства имеет следующие технологические преимущества:

• горизонтальное и вертикальное перемещение с помощью одного оборудования;
• легкость работы в труднодоступных местах.

Автобетоносмеситель Baryval 8m3

Трубопроводное оборудование – устройства для подведения бетонной смеси или отдельный вид стройтехники. Отдельная техника подразумевает установку насоса на автомобиль, с применением поворотной стрелы. Такие устройства позволяют транспортировку раствора в вертикальном, горизонтальном положении для вспомогательных конструкций.

Доставленная смесь по лоткам перемещается в приемник насоса, а по трубе, что состоит из трех частей, раствор подается на высоту и в труднодоступные места. к меню

Насос стационарный

По принципу работы устройства делятся на стандартные, прицепные, мобильные, либо автобетононасосы. Техника может быть оборудована механическим или гидравлическим приводом. Основные параметры строительных агрегатов: высота подачи, производительность и расстояние.

Стационарный бетононасос может быть выполнен в нескольких вариантах и установлен на бортовой грузовик или специальную платформу, которая отвечает за удобство перемещения. Стоит отметить, что конструкция выполнена в виде прицепа с шасси, и обеспечивает непрерывную подачу смеси. Перевезти такую технику очень просто, подцепив к грузовой машине.

Принцип работы основан на непрерывной перекачке большого количества бетонной массы. Конструкция устройства имеет два режима: подача смеси под высоким давлением (при этом производительность работы значительно уменьшается), и режим низкого давления (с большей производительностью).

Бетононасос стационарный

К меню

Перекачка раствора героторным насосом Сосна

Машиностроительная фирма СтройМеханика предлагает покупателю героторный (винтовой) агрегат СО 78.300/500/1000 Сосна. Насосом героторным Сосна перекачивают вязкие и абразивные массы, материал, который отличается плотностью (пенобетон, полистиролбетон), ячеистобетонные растворы. Устройство используют для напорной подачи многокомпонентных и сложных масс, которые чувствительны к механическому воздействию. Также, аппаратом поставляют пастообразные и жидкие растворы с твердыми частицами или волокнами. к меню

Конструкция

Растворонасос оснащен бункером для приема материала из смесительной установки. Наличие расходного бункера дает возможность непрерывно подавать материал при использовании смесительной техники циклического действия. Это является важным условием при работах, где перерыв недопустим (заполнение форм, механическое нанесение штукатурного материала и т.п.). Для облегчения перевозки устройства оборудованы колесными шасси.

Подающая часть винтовой техники состоит из героторного пара и питающего шнека. Однозаходный винт (подвижная часть пара) делает планетарное движение в статоре, который имеет внутреннюю двухзаходную поверхность с шагом в два раза больше, чем шаг винта. При постоянном контакте, винт и обойма создают несколько замкнутых полостей.

Схема привода бетононасоса

При движении винта увеличивается полость со стороны всасывания, в которой образуется разряжение. Под влиянием такого разряжения происходит заполнение полости перекачиваемым материалом. Эта конструкция помогает максимально осторожно перемещать пенобетонные, штукатурные и полистиролбетонные смеси.

Героторные бетононасосы при небольших габаритах имеют высокую производительность, позволяют нагнетать рабочий материал в пустоты, перекачивать смеси для наливных полов, подавать и наносить штукатурные растворы. к меню

Насос для бетона своими руками

Перед сборкой главных узлов устройства, необходимо создать план или сделать чертеж. Это поможет собрать все оборудование в одно целое. Главными элементами механизма являются поршень и цилиндр.

Все узлы и детали бетононасоса выполняются при помощи токарного станка. При подгонке узловых деталей точность погрешности должна быть не менее ±0,1 мм. Основа для корпуса изготавливается из листовой нержавеющей стали, что поможет избежать коррозии и химических воздействий. Клапан подгоняют с помощью шуруповерта. Конструкцию собирают гаечным ключом необходимого диаметра. Приводную часть устройства выполняют гидравлическим или электромеханическим способом.

Выбор способа зависит от финансовых возможностей мастера. Ведь у гидравлического привода более сложная конструкция и высокий ценовой уровень. Поэтому следует сделать свой выбор в пользу электроприводной установки.

Схема работы гидравлического бетононасоса

В основном, используют трехфазный асинхронный электрический двигатель, который присоединяют к штоку поршневой головки. Механический преобразователь и редуктор с понижающим крутящим моментом используют для снижения нагрузки. к меню

Монтаж агрегата

Электродвигатель монтируют на осевую основу автоприцепа. Редуктор устанавливают на вал двигателя с помощью соединительной муфты. Преобразователь соединяют с поршнем насоса и выходным валом понижающего редуктора. Потом подключают двигатель к питающему кабелю.

При сборке бетононасоса потребуются следующие материалы:

• принадлежности для чертежа;
• лист железа до 6 мм;
• заготовки для поршня и клапанов;
• труба из металла диаметром 400 мм;
• трехфазный электродвигатель с пускателем;
• набор слесарных инструментов;
• редуктор с понижающим моментом;
• автомобильный прицеп или сварная основа.

Стоит помнить, что работы с электропроводящими установками должны проводиться квалифицированным специалистом.

Главная страница » Насосы

byreniepro.ru

Бетононасос своими руками: как сделать?

Чтобы сделать бетононасос своими руками, мало иметь деньги на нужные детали – здесь необходимо терпение, определенные навыки и умение.

Предназначение бетононасоса заключается в приеме свежеприготовленной смеси от автобетоносмесителей и ее подачи в рабочую зону.

Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.

Какие конструкции бетононасосов существуют?

Бетононасос своими руками стоит сделать в том случае, если планируется масштабное строительство, иначе его выгоднее взять в аренду.

Что касается покупки данного типа строительного оборудования, то нужно сразу сказать, что здесь речь идет о недешевой технике.

На данный момент на строительных площадках может эксплуатироваться два типа бетононасосов: безпоршневой и поршневой.

Конструкция первого агрегата предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которыми оборудован корпус ротора – в процессе вращения ролики оказывают давление на подающий рукав, благодаря чему происходит выброс бетона.

Собрать своими руками конструкцию роторно-вытеснительного типа сложнее, чем самому сделать поршневую модель.

Чертежи поршневого оборудования включают в себя три основных детали, каждая из них необходима для выполнения определенной функции:

• поршень – заставляет работать цилиндр;
• цилиндр – отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку;
• привод – может использоваться электромеханический или гидравлический.

В данной статье речь будет идти о сборке своими руками однопоршневого насоса, которые впервые начали использоваться в Германии в начале XX века.

Бетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, а потому являются более затратными – рассматривать их изготовление своими руками нет смысла.

Нужно отметить, что эксплуатация 2-поршневого оборудования может выполняться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их применение позволяет гидравлическую энергию преобразовывать в механическую.

Поршневая система функционирует посредством гидравлического приводного цилиндра в противофазе.

Цилиндр агрегата оснащен двумя обратными клапанами, которые задействует поршень.

Принцип работы строительного оборудования можно понять, если рассмотреть взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свои действия поршень – вначале деталь формирует разрядку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень доходит до назначенной точки и возвращается в изначальное положение, за счет этого создается давление, которое способствует выбросу смеси в бетоновод, после чего бетонная смесь уже поступает в точку заливки.

Как сделать простой бетононасос?

Как уже говорилось, современные бетононасосы имеют два поршня, за счет чего повышается мощность строительного оборудования и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно задействовать на масштабных строительных площадях, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

В данном случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопоршневого агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный итоговый результат.

Поэтому до начала сборки конструкции для подачи бетона нужно собственноручно составить план, который должен включать в себя пункты о денежных затратах, покупке необходимого материала и деталей, а также схему сборки.

Схема будущего насоса формируется после того, как план действий будет готов. Не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Выше говорилось о том, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому от качества их изготовления зависит правильность и длительность эксплуатации бетононасоса.

В процессе сборки агрегата нужно учитывать два основных момента:

• цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
• поршень должен иметь рабочий ход не менее 500 мм.

Указанные значения обусловлены следующим фактором. Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром, а поршневая система функционировать с меньшим, чем указано, рабочим ходом, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

В данном случае машина выполняет больше циклов, способствующих перекачке определенного объема строительной смеси, чем аналогичное оборудование с выше приведенным размером диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Чтобы увеличить срок действия бетононасоса и снизить скорость износа его деталей, рекомендуется для изготовления обратных клапанов применять высокопрочную сталь, которая способна противостоять сильной нагрузке.

Основные моменты сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и шуруповерт.

Стоит иметь в виду, что еще может потребоваться токарный станок для изготовления некоторых элементов, без которых не удастся собрать конструкцию.

На токарном станке вытачиваются круглые маленькие детали, которые затем зачищаются и принимают нужные параметры.

С целью изготовления корпуса бетононасоса используется листовое железо.

И, конечно же, бетононасос нельзя будет ввести в действие без привода, но, выбирая приводную систему, нужно учесть ее особенности.

Привод для этого типа строительного оборудования должен отличаться простотой и экономией.

Для запуска бетононасоса понадобится:

• асинхронный электродвигатель с подпиткой от трех фаз;
• редуктор – снижающий передаточное число;
• преобразователь возвратно-поступательного действия поршня.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его необходимо объединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса отличается простотой. Вначале с помощью сварки из металлических профилей изготавливается каркас, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подсоединяется электродвигатель с включателем.

С помощью болтов к валу электродвигателя фиксируется редуктор, собирается и монтируется преобразователь, после чего остается подсоединить кабель к электродвигателю.

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется выполнить его проверку, что позволит убедиться в правильном функционировании агрегата.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью. Для тестового запуска бетон может иметь сильно жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что заодно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, то бетононасос останется разобрать и почистить, что необходимо будет делать после каждого его применения.

Дополнить агрегат передвижной функцией можно, если поместить его на одноосный прицеп, что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты.

stoydiz.ru

Изготовление насоса для бетона своими руками

С помощью самых новых достижений в строительной технике (растворобетонные узлы (РБУ), бетоносмешивающие установки (БСУ) и другие) имеется возможность не только сократить время постройки любых объектов, но и повысить качество выполнения работ. К примеру, одним из современных достижений технического прогресса, отличным помощником строителей является насос для бетона.

Схема прицепного бетононасоса: 1 – автошасси, 2 – блок цилиндра, 3 – приемный бункер, 4 – привод бетононасоса, 5 – кожух.

Следует знать, что такое насос для бетона и какие преимущества он способен дать, как он выделяется среди остального строительного оборудования для смешивания бетона. Предназначение подобного строительного оборудования, которое называется насос для бетона, в аккуратной и точной подаче бетонной смеси или раствора в формы или конструкции, которые были подготовлены заранее, в различных видах строительных работ. Необходимо учитывать тот факт, что при подаче определенной смеси бетононасосом будет происходить дополнительное перемешивание бетонной, растворной смеси, которая подается из бетоносмесителя. Это способно улучшить качество смеси, которая подается.

Помимо использования данного устройства для бетона по прямому назначению (закачки смеси), есть возможность использовать его для контроля качества сырья, к примеру, проверять поставленный бетон по заданным параметрам проекта на качество, который был приобретен на стороннем заводе. О недостатках компонентов и несоответствии качества бетонной смеси, которая будет получена, насос просигнализирует оператору определенными специальными сигналами.

Существующие типы

На сегодняшний день на рынке строительной техники (бетоносмесительного оборудования) имеются бетононасосы, которые подразделяются на 2 типа: стационарные и автомобильные.

Схема работы гидравлического бетононасоса.

Стационарно устанавливаемый насос – техника, которая имеет большие мощности по сравнению с автомобильной. Применяется чаще всего на крупных стройках, на мероприятиях, которые далеко проводятся от городов, либо в жестких климатических условиях.

Масштабы строительства, которые с каждым годом набирают силу, стимулируют развитие технологий. На строительных площадках, для облегчения и ускорения работы, появляется разнообразное оборудование.

На крупных стройках особенно облегчает работу использование насоса для подачи бетона. Применение современной технологии поступления бетонного раствора значительно увеличивает производительность и качество выполнения работ.

1 Особенности использования бетонных насосов

Насос для бетона – сложная в применении техника. Использование устройства имеет следующие особенности:

• работа с агрегатом разрешена только специалистам высокого класса;
• необходимо соблюдать технологии и правила эксплуатации;
• ответственно относиться к организации и подготовке работы;
• использовать специальный бетонный раствор, учитывая при этом диаметр рукава для подачи, условия подвода смеси к определенному месту и расстояние.

Рассмотрев особенности применения такой техники, можно сделать вывод, что бетононасос преимущественно использовать в невозможных или затрудненных условиях для подачи смеси. К примеру, плотная застройка, затруднительно подъехать к стройплощадке или же нужно подать раствор на большую высоту – с такими трудностями бетононасосу легко справиться.

1.1 Виды насосов

Во время работы на агрегате действует принцип вытеснения, в системе создается объем, который может меняться. Такой принцип делит насосные аппараты на два типа: поршневой и героторный.

1.2 Бетононасос в работе (видео)

1.3 Поршневые устройства

В поршневых аппаратах бетон подается постоянно. На сегодняшний день техника может подать бетонную смесь на высоту 6-65 м, объем подачи раствора доходит до отметки 180 м³/ч. Между поверхностями поршней, которые трутся, иногда зацепляются мелкие частицы цемента, поэтому поршневое устройство имеет недолгий срок эксплуатации.

Бетонный раствор поступает рывками. Существуют аппараты с гидравлическим устройством, которые отличаются долговечностью эксплуатации и мягче поставляют бетон. При этом не меняется скорость подачи, а высокое давление дает возможность поставки на большие расстояния. Работа двухцилиндровых аппаратов настолько мягкая, что почти незаметная.

1.4 Героторные насосы

Это шнековые приборы с непрерывным подводом бетонного раствора. Характеристики героторной техники позволяют бесшумно работать с составом любой жесткости. При образовании затора в шланге, он убирается с помощью двигателя, который способен менять направление вращения. Основной недостаток героторной конструкции – довольно быстрый износ шланга для подвода смеси. А вот преимущество – дешевизна ремонта, который можно произвести без вмешательства специалистов.

1.5 Миксер бетон

Доставка бетонной смеси на строительную площадку — непростая задача. Неверные действия вполне могут испортить качество раствора. Использование автобетоносмесителя предотвращает такие нюансы. На автомобильное шасси закрепляется бетономешалка с насосом. Железная бочка внутри оборудуется лопастями. Движение бочки по часовой стрелке помогает двигаться смеси внутрь, а при включении обратного процесса выталкивает бетонную смесь по лопастям к выгрузному отверстию.

Преимущества пользования миксера:

• сохраняется однородность массы и предотвращается расслоение раствора;
• раствор постоянно находится в движении, даже при задержках, что способствует сохранению технических характеристик материала.

Вместимость бочки позволяет переместить или приготовить до 9 м³ бетонного раствора. Бетоносмеситель оснащен погрузочным лотком для перекачки готовой смеси к строительной площадке,. Используют такую транспортировку, когда можно без труда подъехать к стройплощадке. Если же нет доступа к месту застройки – применяют трубопровод, который является внутрипостроечной техникой. Использование такого устройства имеет следующие технологические преимущества:

• горизонтальное и вертикальное перемещение с помощью одного оборудования;
• легкость работы в труднодоступных местах.

Трубопроводное оборудование – устройства для подведения бетонной смеси или отдельный вид стройтехники. Отдельная техника подразумевает установку насоса на автомобиль, с применением поворотной стрелы. Такие устройства позволяют транспортировку раствора в вертикальном, горизонтальном положении для вспомогательных конструкций.

Доставленная смесь по лоткам перемещается в приемник насоса, а по трубе, что состоит из трех частей, раствор подается на высоту и в труднодоступные места.

1.6 Насос стационарный

По принципу работы устройства делятся на стандартные, прицепные, мобильные, либо автобетононасосы. Техника может быть оборудована механическим или гидравлическим приводом. Основные параметры строительных агрегатов: высота подачи, производительность и расстояние.

Стационарный бетононасос может быть выполнен в нескольких вариантах и установлен на бортовой грузовик или специальную платформу, которая отвечает за удобство перемещения. Стоит отметить, что конструкция выполнена в виде прицепа с шасси, и обеспечивает непрерывную подачу смеси. Перевезти такую технику очень просто, подцепив к грузовой машине.

Принцип работы основан на непрерывной перекачке большого количества бетонной массы. Конструкция устройства имеет два режима: подача смеси под высоким давлением (при этом производительность работы значительно уменьшается), и режим низкого давления (с большей производительностью).

1.7 Перекачка раствора героторным насосом Сосна

Машиностроительная фирма СтройМеханика предлагает покупателю героторный (винтовой) агрегат СО 78.300/500/1000 Сосна. Насосом героторным Сосна перекачивают вязкие и абразивные массы, материал, который отличается плотностью (пенобетон, полистиролбетон), ячеистобетонные растворы. Устройство используют для напорной подачи многокомпонентных и сложных масс, которые чувствительны к механическому воздействию. Также, аппаратом поставляют пастообразные и жидкие растворы с твердыми частицами или волокнами.

2 Конструкция

Растворонасос оснащен бункером для приема материала из смесительной установки. Наличие расходного бункера дает возможность непрерывно подавать материал при использовании смесительной техники циклического действия. Это является важным условием при работах, где перерыв недопустим (заполнение форм, механическое нанесение штукатурного материала и т.п.). Для облегчения перевозки устройства оборудованы колесными шасси.

Подающая часть винтовой техники состоит из героторного пара и питающего шнека. Однозаходный винт (подвижная часть пара) делает планетарное движение в статоре, который имеет внутреннюю двухзаходную поверхность с шагом в два раза больше, чем шаг винта. При постоянном контакте, винт и обойма создают несколько замкнутых полостей.

При движении винта увеличивается полость со стороны всасывания, в которой образуется разряжение. Под влиянием такого разряжения происходит заполнение полости перекачиваемым материалом. Эта конструкция помогает максимально осторожно перемещать пенобетонные, штукатурные и полистиролбетонные смеси.

Героторные бетононасосы при небольших габаритах имеют высокую производительность, позволяют нагнетать рабочий материал в пустоты, перекачивать смеси для наливных полов, подавать и наносить штукатурные растворы.

2.1 Насос для бетона своими руками

Перед сборкой главных узлов устройства, необходимо создать план или сделать чертеж. Это поможет собрать все оборудование в одно целое. Главными элементами механизма являются поршень и цилиндр.

Все узлы и детали бетононасоса выполняются при помощи токарного станка. При подгонке узловых деталей точность погрешности должна быть не менее ±0,1 мм. Основа для корпуса изготавливается из листовой нержавеющей стали, что поможет избежать коррозии и химических воздействий. Клапан подгоняют с помощью шуруповерта. Конструкцию собирают гаечным ключом необходимого диаметра. Приводную часть устройства выполняют гидравлическим или электромеханическим способом.

Выбор способа зависит от финансовых возможностей мастера. Ведь у гидравлического привода более сложная конструкция и высокий ценовой уровень. Поэтому следует сделать свой выбор в пользу электроприводной установки.

В основном, используют трехфазный асинхронный электрический двигатель, который присоединяют к штоку поршневой головки. Механический преобразователь и редуктор с понижающим крутящим моментом используют для снижения нагрузки.

2.2 Монтаж агрегата

Электродвигатель монтируют на осевую основу автоприцепа. Редуктор устанавливают на вал двигателя с помощью соединительной муфты. Преобразователь соединяют с поршнем насоса и выходным валом понижающего редуктора. Потом подключают двигатель к питающему кабелю.

При сборке бетононасоса потребуются следующие материалы:

• принадлежности для чертежа;
• лист железа до 6 мм;
• заготовки для поршня и клапанов;
• труба из металла диаметром 400 мм;
• трехфазный электродвигатель с пускателем;
• набор слесарных инструментов;
• редуктор с понижающим моментом;
• автомобильный прицеп или сварная основа.