Глину человек использовал еще в древние времена, еще тогда было известно об ее свойствах отвердевания под воздействием горячего воздуха. Сегодня керамзит широко используется в строительстве и ремонтных работах. Керамзит - это обожженная в печах глиняная порода, которая при вращении в печи вздувается от газов внутри.

Керамзитовый гравий - самый популярный строительный материал, в отличие от керамзитового щебня или песка. Керамзитовый гравий имеет округлую овальную форму, его используют для монтажа стяжки пола и теплоизоляции домов, коммуникаций. Из такого материала могут изготавливаться кирпичи или плиты для строительства.

Керамзитовый гравий имеет ряд положительных характеристик:

• почти не впитывает воду, потому что есть защитная оболочка;
• обладает хорошей тепло и звукоизоляцией благодаря своей пористой структуре;
• не воспламеняется, обеспечивает пожарную безопасность;
• прочность материала позволяет его использовать в строительстве, он выдерживает нагрузки (если смешать с бетоном);
• хорошо сочетается с бетоном;
• выдерживает мороз и неблагоприятное влияние атмосферных факторов;
• имеет небольшой вес;
• не подвергается гниению или коррозии;
• керамзит доступен в цене.

Маркировка

В зависимости от того, какой вес керамзитового гравия припадает на 1 кубический метр, его разделяют на 10 основных марок. Марка М250 обозначает, что на 1 кубический метр приходится 250 килограмм керамзитового гравия. От веса зависит его прочность и плотность. Самый прочный керамзитовый гравий - М800, его используют для изготовления строительных материалов. При покупке гравия маркировка является главной характеристикой. Керамзит можно купить как в мешках, так и машинными нормами по количеству кубических метров. Согласно госту керамзитовый гравий разделяют на крупную (10-20 мм), мелкую (5-10 мм) и среднюю (10-20 мм) фракцию по величине.

Применение при монтаже стяжки пола

Применяют при монтаже стяжки пола, когда необходимо выровнять полы в помещении или сделать теплоизоляцию. Благодаря малому весу, даже стяжка толщиной 15-20 сантиметров не будет давить на перекрытие. Керамзитовый гравий насыпают и выравнивают, а затем заливают бетонным молоком. Существует и другая технология монтажа стяжки с помощью керамзита - когда укладывают уже готовую смесь керамзита с бетоном.

Применение при утеплении кровли

Керамзитовый гравий используют совместно с пенопластом для утепления кровли, заполняя этой смесью различные полости на крыше. Это могут быть как специально сделанные деревянные лотки, или другие полости. Керамзитовый гравий применяют и для утепления плоской крыши, для этого сверху делают защитный слой.

Утепление стен

Утеплить стены с помощью керамзитового гравия можно, засыпав его между стенами строения.

Утепление коммуникаций

Чтобы коммуникации не перемерзали зимой, делают специальную шахту, в которую укладывают трубы и засыпают их керамзитовым гравием.

Строительство

Из керамзитового гравия делают плиты или кирпич, из которых можно построить дом или любое производственное помещение. Керамзит применяют при строительстве бань, чтобы обеспечить достаточный уровень влаги. Вместе с тем, использование керамзита совместно с пленкой для гидроизоляции в строительстве фундамента защитит от проникновения влаги.

Использование в садоводстве

Керамзитовый гравий широко применяют в садоводстве, его смешивают с грунтом, в который высаживают растения. Он поддерживает необходимый уровень влаги и тепла, помогает пропускать почве воздух. В керамзите не заводятся грызуны, он даже защищает растения от них.

Керамзит – пористый легкий стройматериал. Получают его посредством обжига особой легкоплавкой глины, которая при увеличении температуры до 1300°С довольно быстро вспучивается. Вместе с этим поверхность гранул оплавляется, создавая тем самым герметичную оболочку.

Внешне гравий керамзитовый, цена которого является доступной, напоминает ячеистые стекловидные гранулы овальной (круглой) формы, покрытые оболочкой. Соответственно, его характеристики зависят от следующих факторов:

• прочности;
• насыпной плотности;
• теплопроводности;
• водопоглощения;
• класса глины, которую применяют в качестве первоначального продукта.

Производство гравия керамзитового предполагает следующие операции:

• подготовка и отбор сырья;
• процесс создания гранул;
• обжиг (вспучивание) гранул:
• процесс охлаждения;
• отбор гранул по фракциям.

При этом в зависимости от характеристик сырья присутствует несколько методов его подготовки к обжигу.

1. Гравий керамзитовый: фракции.

В зависимости от параметров зерен керамзитовый гравий делят на несколько фракций:

• 5-10 мм;
• 10-20 мм;
• 20-40 мм.

Зерна, имеющие размер меньше 5 мм, относят к керамзитовому песку.

2. Водопоглощение керамзита.

Водопоглощение гравия керамзитового составляет от 8–20 %, морозоустойчивость — не меньше 25 циклов.

3. Гравий керамзитовый: марки.

Керамзитовый гравий изготавливается 10 марок (от 150 до 800), каждая из которых зависит от объемной насыпной массы (кг/м³).

4. Керамзитовый гравий: плотность.

Насыпную плотность данного стройматериала определяют по фракциям в специальных сосудах. Чем размер керамзита больше, тем меньше его плотность.

5. Теплопроводность керамзита.

Количество теплоты, которая проходит через стену, зависит от теплопроводности стройматериала. На сегодняшний день в данной области ГОСТ не задает для керамзита определенных требований. Соответственно, выбирать следует тот продукт, теплопроводность которого ниже.

6. Прочность керамзита.

Качественный керамзит, имеющий оптимальную прочность, характеризуется замкнутыми, относительно небольшими и равномерно расположенными порами. В нем находится достаточно стекла для нормального связывания частичек в плотный стройматериал. Если распилить гранулы, то в них сохраняются кромки и хорошо просматривается корочка.

Эксплуатационные свойства керамзитового гравия

• легкость;
• пожаробезопасность;
• экологичность;
• водонепроницаемость;
• прочность;
• в нем отсутствуют токсичные примеси;
• повышенная звуко- и влагоизоляция;
• морозоустойчивость;
• химическая инертность;
• длительный срок эксплуатации;
• паропроницаемость;
• устойчивость к температурным перепадам;
• не гниет;
• сохраняет свои свойства при многократном замораживании и размораживании.

Керамзитовый гравий: применение

Используется при:

• изготовлении строительных блоков;
• благоустройстве дорожек на садовом участке;
• теплоизоляции бань;
• благодаря небольшому весу керамзитового гравия, его применяют при создании бетонной стяжки, дренажной системы;

• утеплении инженерных тепловых и водопроводных систем;
• изготовлении легкого бетона;
• отсыпке фундамента;
• теплоизоляции мансард, крыш, подвалов, перекрытий, стен, полов и др.

Одним из самых важных признаков классификации керамзита является размер, вернее, величина его зёрен. На рынке стройматериалов присутствует керамзит с размером гранул от 2 до 40 мм.

Существует несколько разновидностей керамзита:

• керамзитовый гравий,
• керамзитовый щебень,
• керамзитовый песок.

Керамзитовый песок

Имеет частицы величиной до 5 мм. Получают песок в процессе обжига остатков легкоплавкой глины или размельчения более крупных кусков керамзитовой массы. Этот вид керамзита применяют при теплоизоляции межкомнатных перегородок и пола (вместе с более крупными фракциями). Керамзитовый песок является хорошим наполнителем для цементного раствора и используется при производстве сверхлёгкого бетона.

Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий представляет собой округлые зерна с пористой структурой размером от 5 до 40 мм. Они образуются в пирогенных печах в процессе вспучивания сверхплавкой глины. Керамзитовый гравий является морозо- и водостойким, а также огнеупорным. Различают 3 фракции такого керамзита в зависимости от размера:

• керамзит 5–10 мм,
• керамзит 10–20 мм,
• керамзит 20–40 мм.

Чем фракция выше, тем лучше теплоизолирующие свойства материала.

Керамзит 0-5 и 5-10

Керамзит фракции 0-5	Керамзит фракции 5-10

Фракция керамзита 5–10 мм используется для изготовления керамзитобетонных блоков , а точнее, узких блоков для различных перегородок. Перегородочные блоки состоят из тонких элементов, что делает невозможным использование фракций керамзита 10–20 и керамзита 20–40 мм из-за их размера. Керамзит фракции 5–10 также используется для заливки утепляющих стяжек полов. Использование фракций керамзита 10–20 и 20–40 мм в этом случае потребует увеличения толщины стяжки.

Керамзит 10-20 и 20-40

Керамзит фракции 10-20	Керамзит фракции 20-40

Фракция керамзита 10–20 мм является средней и используется для утепления перекрытий и полов в зданиях. Такие гранулы довольно редко применяется для заливки стяжек и производства бетонных блоков.

Фракция керамзита 20–40 мм относится к группе крупных частиц. Она используется для утепления подвалов, крыш, гаражных полов. Также этот тип керамзитового гравия применяется при утеплении теплотрасс.

Керамзитовый щебень

Этот вид керамзита представляет собой заполнитель произвольной формы, чаще всего угловатой. Размер зерен также варьируется от 5 до 40 мм. Керамзитовый щебень получают путем размельчения крупных кусков керамзитовой массы. Применяют щебень при изготовлении лёгких бетонов, совместно с другими видами керамзита.

*Цена на керамзит указана за м3 (куб./метр), с учетом доставки до МКАД

Керамзит	Общий вид	Объем в куб.метрах				Для постоянных клиентов
		от 20 до 35		от 40 до 100	от 100
		1400 руб.		1100 руб.	1060 руб.	1060 руб.
	Мешок	1550 руб.		1330 руб.	1300 руб.	1300 руб.
	Россыпью	1400 руб.		1100 руб.	1060 руб.	1060 руб.
	Мешок	1550 руб.		1330 руб.	1300 руб.	1300 руб.
	Мешок	2350 руб.		2200 руб.	2200 руб.	2200 руб.
	Россыпью	2150 руб.		2000 руб.	2000 руб.	2000 руб.

В последнее время керамзитовый гравий и материалы на его основе притягивают к себе все больший интерес. Многие о нем слышали, но не все знают, что это за материал. А о том, что представляет собой производство керамзита, и почему этот материал начинает активно замещать традиционные материалы в сфере строительства, ремонта и ландшафтного дизайна, знают лишь единицы.

В отличие от других материалов, которым, как правило, присуще только одно из перечисленных ниже свойств, керамзитовый гравий сочетает в себе их все:

• экологичность
• легкость
• невысокая цена

Область применения любого материала основывается на его особых свойствах. Рассмотрим, что представляет собой керамзитовый гравий, в чем заключается производство керамзита, и какие его свойства обеспечивают ему столь высокий рейтинг среди остальных строительных материалов.

Производство керамзита

Производство керамзита - это процесс термической обработки легкоплавких глинистых пород, которые, кстати, в избытке имеются на территории России. Время температурного воздействия минимально - производство керамзита занимает 25-45 минут технологической обработки высокой температурой (1050 - 1300 o С). Таким образом, производство керамзита не требует больших затрат времени и денег.

Полученные зерна керамзита могут быть разнообразного диаметра. Зерна сортируют на фракции:

• менее 5 мм (керамзитовый песок)
• 5-10 мм
• 10-20 мм
• 20-40 мм (это и есть керамзитовый гравий, хотя к нему часто относят и более мелкие фракции)

Керамзитовый гравий может похвастаться следующим особенностями, очень полезными в строительстве и не только:

• небольшое водопоглощение (8-20 %)
• длительная морозостойкость (не менее 25 лет)
• теплоизоляция

Использование керамзита

Производство керамзита и его использование в областях строительства, ремонта, благоустройства и даже в садоводстве, набирает обороты благодаря экологической чистоте и особым свойствам этого материала.

Области применения керамзита:

• монолитное строительство: все большую популярность приобретает бетон, в качестве наполнителя в котором использован керамзитовый гравий, а производство керамзита может быть организовано прямо на строительной площадке
• теплоизоляция крыш: из керамзита чаще всего создается теплоизоляционная подушка для утепления крыш
• теплоизоляция полов и перекрытий: керамзитовая изоляция для защиты от шума и сбережения тепла
• ландшафтный дизайн: керамзитовый гравий великолепно подходит для создания альпийских горок и искусственных террас
• производство бетона: бетон на основе керамзитового наполнителя намного легче бетона на обычном гравии, что позволяет сокращать издержки при перевозке и строительстве
• теплоизоляция фундамента: керамзитовый гравий используется для создания теплоизоляционного слоя и уменьшения глубины закладки практически любого типа фундаментов
• теплоизоляция грунта: если необходимо сделать теплоизоляцию грунта для некоторых видов растений, то керамзитовый гравий подойдет лучше всего
• дорожное строительство: керамзит используется для теплоизоляции и отведения воды при возведении земляных насыпей для дорог, при строительстве на влажных и заболоченных участках земли
• растениеводство: керамзитовый наполнитель создает великолепный дренаж для корней растений. А выращивание растений на гидропонике с помощью керамзита, позволяет избежать таких проблем, как сорняки и болезни растений.

Налаженное производство керамзита решает проблемы и в коммунальном хозяйстве. Благодаря своим теплоизоляционным свойствам, керамзитовый гравий прекрасно подходит для организации утепления водопроводных и тепловых сетей. Водопроводные сети, при замерзании в них воды в зимнее время, часто страдают от разрыва труб. Аварии такого рода приносят массу хлопот и коммунальщикам, и жителям пострадавшего дома. Избежать этой напасти легко - нужно всего лишь устроить насыпной гидроизоляционный слой из керамзитового щебня.

Преимущества керамзита как, своего рода, «шубы» для водопроводных труб состоят в следующем:

• обеспечение облегченного доступа к аварийным участкам водопровода
• возможность повторного использования после локализации очага аварии
• создание и поддержание требуемого температурного режима
• обеспечение шумоизоляции.

В области благоустройства территории керамзитовый гравий незаменим как подушка для укладки тротуара, которая, к тому же, великолепно осушает грунт. В строительстве же применение керамзитового гравия намного шире:

• на основе керамзитового щебня создают легкие и прочные бетоны, стеновые панели жилых и промышленных зданий
• керамзит используют в локальных очистных сооружениях в качестве фильтрующего элемента.

При добавлении в почву керамзитовый гравий приводит к увеличению урожайности плодово-ягодных культур. Известны два способа такого не совсем традиционного применения керамзита - оба они надежны, просты и не дороги:

• в лунку для посадки плодовых деревьев и кустов насыпают слой керамзита, затем слой грунта. Разместив в яме корни растения и присыпав их грунтом, сверху засыпают ещё один слой керамзита (так называемый послойный метод)
• керамзит мелкой фракции добавляют в почву, и заполняют ей лунку, разместив корни растений так, чтобы ему было комфортно расти.

При любом способе применения керамзита, неизменно гарантирован положительный эффект - благоприятное воздействие на рост и развитие растений. Внесение керамзита в почву при посадке садовых культур, улучшает влаго- и воздухообмен в почве, помогает растениям легче переносить периоды засухи, и предотвращает образование плесени и мха на поверхности. Таким достаточно простым способом можно добиться значительного увеличения урожайности плодово-ягодных культур.

Хорош керамзитовый гравий и при выращивании комнатных и оранжерейных растений методом гидропоники. Растение, растущее в специальном гидропонном горшке, состоящем из наружного декоративного сосуда и внутреннего, снабженного отверстиями и наполненного керамзитом, получает все необходимые минеральные вещества и кислород. Потребность в почве, в которой часто заводятся вредители корней растений, отпадает.

Совершенствование строительных технологий постоянно движется в направлении повышения прочности материалов и снижения их веса. Важным аспектом, как в условиях холодного, так и жаркого климата, остается понижение теплопроводности. Одним из строительных материалов, в которых аккумулированы неплохие прочностные и теплоизоляционные свойства, является керамзит.

Общие свойства материала, его структура и виды

Керамзит производится из глины путем высокотемпературного обжига, проводимого на специализированных предприятиях. Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавляется, что обеспечивает её гладкость и специфичную окраску. Образование пористой структуры происходит за счет газов, выделяющихся во время обжига.

Глина, в различном виде, находится в составе большинства важных строительных материалов – кирпича, цемента и ряда других. Её природные свойства характеризуются высокими параметрами прочности, которых не лишен керамзит. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, его сопротивление сжатию является достаточным для применения в составе бетонов, керамзитоблоков и обычной подсыпки.

В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса производства, керамзит подразделяется на такие виды:

1. керамзитовый гравий – классические овальные, почти круглые окатыши или гранулы, имеющие красно-коричневый цвет поверхности – основная форма выпускаемого керамзита. Такой гравий применяется повсеместно в строительной сфере;
2. керамзитовый щебень – представляет собой фрагменты крупных конгломератов керамзита, полученные раскалыванием последних. Форма щебня угловатая и отличается острыми краями. Основное применение ограничено добавлением в состав бетонов;
3. керамзитовый отсев или песок – мелкие частицы, являющиеся побочным продуктом при обжиге или дроблении керамзита и применяющиеся как пористый наполнитель.

Гравий и щебень имеют размеры от 5 до 40 мм, а керамзитовый песок представляет собой частицы менее 5 мм. Мелкие дробленые фракции керамзита применяются в системах очистки (фильтрации) воды, а также как подсыпка в террариумах и аквариумах. Подобное использование является одним из свидетельств низких токсических качеств, позволяя поставить керамзиту «5» за экологичность.

Внешний вид материала весьма непрезентабелен, однако это не имеет никакого значения. Керамзит почти не применяется в открытом виде, а входит в состав бетона или изолированных деревянных и бетонных перекрытий. Стоимость керамзита наиболее низкая среди доступных теплоизоляционных и конструкционных материалов, за что заслуженно получает оценку «5».

На картинке — фото, общее описание керамзита и его особенностей

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов. Некоторые показатели не регулируются, однако все равно остаются важной характеристикой. Рассмотрим детальнее основные свойства керамзита.

• Фракционный состав. Всего установлены три фракции материала, имеющие диапазон размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Отдельной категорией проходят фракции, редко применяющиеся в строительных работах. К ним относятся гранулы и щебень керамзита размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.Теплоизолирующие керамзитные прослойки, используемые в виде насыпной массы, представляют смесь всех фракций – от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизолирующем слое, что увеличивает жесткость конструкции и ликвидирует конвекционные токи воздуха.
• Марки керамзита по насыпной плотности (объемному насыпному весу). Всего установлено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не выпускаются для широкой продажи и производятся только при согласовании с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) больше насыпной плотности в 1,5-2 раза. Данный параметр характеризует плотность материала без учета промежутков между гранулами или осколками материала;
• Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся прочностью при сдавливании в цилиндре. Для щебня нормируются 11 марок, имеющих такие же обозначения, как и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность гравия при сдавливании составляет от 2,0 до 2,5 МПа, тогда как щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимосвязь между марками также регулируется стандартом ГОСТ 9757-90, что исключает изготовление низкокачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при небольшой нагрузке.
• Коэффициент уплотнения – согласованная с потребителем величина, которая не превышает значение 1,15 и применяется для учета уплотнения керамзитной массы в результате транспортировки или слёживания. Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала по насыпному объему, удобной при реализации крупных партий.
• Теплопроводность – является наиболее важным параметром, характеризующим теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Диапазон значений достаточно узкий, что свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих главный теплоизолятор – воздух.
• Водопоглощение – важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20 %.
• Звукоизоляция – как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в которой керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и межэтажной плитой.
• Морозоустойчивость – благодаря низкому водопоглощению и глине, которая является основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства. Численные значения не нормируются стандартами, поскольку керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются лишь показатели строительных камней, в составе которых содержится керамзит – керамзитоблоки.

Недостатки – отдельные параметры

На достоинства керамзита (неплохая прочность, низкая теплопроводность) практически не оказывают влияние его отдельные недостатки. В отличие от многочисленных теплоизоляторов, недостатки керамзита весьма условные.

К ним относятся следующие:

1. повышенная склонность к пылеобразованию, которая особо заметна при работах внутри помещения. Решить проблему помогает респиратор, который на стройке должен всегда быть под рукой;
2. длительное высыхание влажного материала – насколько тяжело керамзит поглощает влагу, настолько сложно от неё потом избавиться. Чтобы в помещениях, содержащих керамзит, не было повышенной влажности, следует заранее предусмотреть надежную влаго- и парозащиту.

Незначительные недостатки, в совокупности с высокими эксплуатационными показателями, позволяют оценить практичность керамзита в 4 балла.

Главные свойства и характеристики керамзитового гравия, а также его плюсы и минусы в большей степени зависят от и правильности этапов его выполнения.

Альтернатива керамзиту – пенополистирол и вермикулит

Пенополистирол (пенопласт) является эффективным утеплителем, успешно применяющимся при отделке помещений. Его теплопроводность примерно в 3 раза ниже, чем у керамзита. Это создает, на первый взгляд, реальную альтернативу выбора.

В реальности способы применения данных материалов отличаются, что вызвано высокой хрупкостью пенопластовых плит. Утепление пенополистиролом весьма эффективно, однако не может использоваться в местах, подверженных механическому воздействию. Именно поэтому теплоизоляционные свойства пенопласта и керамзита не конкурируют между собой.

Еще одним минусом пенопласта является его пожарная опасность. При возгорании пенополистирол будет не только поддерживать огонь, но и выделять токсичные газы.

Вермикулит относится к вспученным под воздействием высокой температуры минералам и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал является эффективной заменой керамзиту при использовании в виде прослоек или подсыпок. Для производства композиционных блоков керамзит по-прежнему вне конкуренции.

Еще одним препятствием применению вермикулита является его цена, превышающая в 4-5 раз стоимость керамзита. Несмотря на высокие теплоизоляционные свойства вермикулита, его использование обойдется значительно дороже.

Подведем итоги. Керамзит может применяться для реализации широкого ряда строительных задач, включая строительство частных домов и теплоизоляцию квартир. Высокие характеристики и относительно небольшая цена делают керамзит оптимальным для скромного бюджета. Использование заменителей керамзита возможно, однако оправдано лишь в незначительном ряде случаев.

Керамзитовый гравий обладает высокими теплосберегающими и звукоизоляционными показателями, что позволяет его повсеместно и утепления различных конструкций.